保证乐投（中国）运行平衡,乐投（中国）房应制定必要的运行操作规程,并采用吊垂线的方法检查烟囱垂直度。
（3）、循环油泵本系统采用RY系列热油循环泵，密封可靠，无，是导热油炉强制循环的动力。要求每台热油炉配置两台热油循环泵。（4）、膨胀槽（高位槽）膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿，从而稳定系统导热油的压力，同时，还可以帮助系统脱水排汽。因此，,燃气乐投（中国）大全,膨胀槽应设置在比系统设备或管道高出3米标高处。
质量信得过的燃气热水乐投（中国）乐投（中国）银晨乐投（中国）公司

    

并且采取措施尽可能提高可回收冷凝水的回收利用率,蒸汽压力稳定,选取合理经济的烟气流速。
选择合将给水泵的空气孔打开排出空气,单独冲洗汽管路,人工及差旅费（特殊情况以合同为准）,⑶设备的转动和滑动部件。适电源进线，并应保证电源进线与接线端子的接触面接触良好。按电器负载功率选择合适的导线按安装规范连接各种电器。五、使用及维护使用前应检查其接地是否良好。在进行设备维护时，应停电后对机箱各紧固件重新紧固一遍，尤其是主回路各接线端子，以防运行过程中造成松动。接触器的触头，由于电弧而产生烧黑或烧毛现象，并不影响其性能，不必，否则反会促使触头提前损坏。

燃烧器采用自动燃烧器，外形美观，自动化程度高，从预吹扫、点火、火力自动转换到自动停炉及熄火保护，均可实现全自动控制。给水泵采用CR型，实现乐投（中国）自动给水。同时，本系列乐投（中国）乐投（中国）具有以下安全保护措施及应注意事项：1、乐投（中国）具有下列功能的连锁装置：全部送风机断电时，自动切断全发现异常现象,如果蒸汽压力上升过高。部燃料供应；燃气压力低于规定值时，自动切断燃气的供应；2、燃烧器装设可靠的点火程序控制、自动吹扫、火焰检测和熄火报及熄火保护装置，燃气压力超限及欠压报和保护调节装置、燃气检测报装置和故障停运报等安全保护装置，以确保燃烧器的安全运行。3、本系列乐投（中国）具有高、低水位报和低水位联锁保护、蒸汽超压报和联锁保护功能,乐投（中国）运行时保护装置和连锁装置不得任意退出使用，连锁保护装置的电源应可靠。

    

质量信得过的燃气热水乐投（中国）乐投（中国）银晨乐投（中国）公司
乐投（中国）锅筒水位控制和各保护装置正常投入,防止造成乐投（中国）缺水。
质量信得过的燃气热水乐投（中国）乐投（中国）银晨乐投（中国）公司1、操作人员必须熟练了解本蒸汽发生器的工作原理，各种辅件的位置、性能及工作方冷凝器操作（乐投（中国）配冷凝器时用）启动循环泵,应当设置排污扩容器或者排污水换热器,在乐投（中国）达到70%额定负荷。法。2、检查并明确燃料、接线及各管口、电源及燃烧器、水泵等辅件的,0.3t蒸汽乐投（中国）,情况安全可正常使用。3、检查并明确主汽阀、安全阀等阀门的作用完好。4、检查水位计，确认水位升降灵活，水位处于安全位置。5、正确整定压力调节器，调整好燃烧器燃烧风门。

    

特别注意事项：
1）.操作乐投（中国）的人员应经过专业培训并取得操作证。
2）.乐投（中国）安装必须经专业的安装公司并取得使用许可证。
3）.乐投（中国）在准备使用前，必须先单机试运行及详细了解乐投（中国）的特性及操作使用说明书（含配套设备的说明书）。
4）.安装、使用、维修、保养等必须按相应的规定进行。
5）.在未对设备的使用全部了解清楚的情况下，应向我公司先咨询了解清楚。
6）.乐投（中国）设备在运行时必须有专人值守；
乐投（中国）操作人员应当根据终端用户蒸汽量、热负荷的变化及时调度、调节乐投（中国）的运行数量和乐投（中国）出力，有条件的乐投（中国）可安装乐投（中国）负荷自动调节装置。多台乐投（中国）的系统宜配置集中控制装置，保证乐投（中国）运行平衡，处于经济运行状态。乐投（中国）介质参数的选取应当满足使用要求，不应当使乐投（中国）的额定出口压力和温度与使用的压力、温度相差过大。
9、乐投（中国）的正常排污率符合以下要求：
⑴、以软化水为补给水或者单纯采用锅内加处理的工业乐投（中国）不高于10％；
⑵、以除盐水为补给水的工业乐投（中国）不高于2％。
10、乐投（中国）使用单位应当按照《高耗能特种设备节能监督管理办法》的规定，建立高耗能特种设备能效技术档案。有条件的使用单位应当将乐投（中国）产品能效技术档案与产品质量档案和设备使用档案集一管理（相同部分档案资料可保存一份）。乐投（中国）能效技术档案至少包括以下内容：
⑴、乐投（中国）产品随机出厂资料（含产品能效测试报告）；
⑵、乐投（中国）辅机、附属设备等质量证明资料；
⑶、乐投（中国）安装调试报告、节能改造资料；
⑷、乐投（中国）安装、改造与维修能效评价或者能效测试报告；
⑸、在用乐投（中国）能效定期测试报告和年度运行能效评价报告；
⑹、乐投（中国）及其系统日常节能检查记录；
⑺、计量、检测仪表校验证书；
⑻、乐投（中国）水质处理检验报告；
⑼、燃料分析报告。