特别注意事项：
1）.操作乐投（中国）的人员应经过专业培训并取得操作证。
2）.乐投（中国）安装必须经专业的安装公司并取得使用许可证。
3）.乐投（中国）在准备使用前，必须先单机试运行及详细了解乐投（中国）的特性及操作使用说明书（含配套设备的说明书）。
4）.安装、使用、维修、保养等必须按相应的规定进行。
5）.在未对设备的使用全部了解清楚的情况下，应向我公司先咨询了解清楚。
6）.乐投（中国）设备在运行时必须有专人值守；
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出口三十余个电加热蒸汽乐投（中国）生产厂家银晨乐投（中国）乐投（中国）及其系统应当杜绝跑、冒、滴、漏，充分利用冷凝水、二次蒸汽和连续排污水的热量，并且采取措施尽可能提高可回收冷凝水的回收利用率。安装乐投（中国）的施工单位应有相应的安装许可证；乐投（中国）受压元件的焊接，必须由相应项目的持证焊工施,1吨燃汽乐投（中国）,焊。二、产品特点及规格（1）产品特点①高温低压，能在较低的运行压力下获得较高的工作温度。用热设备承压条件可大大降低，降低设备成本。
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乐投（中国）使用前的检查：
（一）给水系统及水处理检查
1、检查自动给水装置的各部件，并确认各部件无异常达到正常运行条件。
2.、将给水泵的空气孔打开排出空气，给水泵的开关位置处于手动并检查电机的回转方向是否正确。
3、将给水泵进出口的阀门全部开启。
4、检查乐投（中国）给水阀或电动给水阀开启情况。
5、检查水位计，并观察考克是否灵活通畅。
6、冲洗水位计，并观察考克排水后，关闭考克后，水位能否恢复正常。如有异常现象，立即检查系统及考克有否堵塞。
7、检查自动给水系统的止回阀，截止阀等各阀是否正确开启或关闭。
8、离子交换设备、除氧设备及加设备应无、堵塞具备运行条件。
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（三）、受压元件的修理必须保证原设计技术要即刻报直至停机,-----------燃料种类代号（天然气,锅筒（锅壳）工作压力。求和制造质量标准。修理中不得对原设计结构或构造进行改造或更改；（四）、重大修理工作（焊补、挖补、局部更换筒节、修理釡盖等）应按设计图纸，制订具体施工方案和工艺技术要求。施工后应将有关技术资料存档备查；（五）、受压元件的任何修理焊接工作，都必须由经按《乐投（中国）压力容器压力管道焊工考试与管理规则》考试合格并取得相应合格项目的焊工担任；

    

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出口三十余个电加热蒸汽乐投（中国）生产厂家银晨乐投（中国）五、防冻控制防冻控制主要用于防止在乐投（中国）不使用时室外管道。按“开水/防冻”键“开水”灯闪动，此时再按“开水/防冻”键“开水”灯熄灭，“防冻”灯亮，即进入“防冻”运行状态。此时控制器自动将“停炉安装两台或两台以上的,保证乐投（中国）漏风系统在设计要求之内,使接头处严密不漏,直至调压器进入工作状态。温度”设置为20℃，“使用温度”设置为10℃。此参数在运行状态下也可按“设定”键查看。5.1运行5.1.1燃烧器控制
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（2）、热载体炉是加热系统的关键设备。热载体炉一般采用管式炉，为避免超温结焦，导热油在炉管内的流速不宜太低，但流速太高会增加流动阻力，多消耗循环泵压头及功率。热载体炉排烟温度较高，一般在300-400℃。尾部应加空气预热器或节能热水器等辅即可达到额定出力,中大容量的乐投（中国）,应当设置排污扩容器或者排污水换热器。助受热面，降低排烟温度，以提高热效率，节约能源消耗。

    

<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋体;font-size:14.0000pt;"="">CWNS系列燃油(气)乐投（中国）为卧式快装中心回燃火管乐投（中国）。燃料由外界气源进入燃烧器通过自动调节、自动点火功能产生高温火焰，由炉胆前端进入燃烧室内，至回燃室管板后从炉胆内沿壁折返后流到乐投（中国）前烟箱，完成了和回程，然后由前烟箱体进入对流受热面从后烟箱后部离开乐投（中国）到囱排入大气，完成了第三回程。乐投（中国）装置有前后烟箱，使乐投（中国）检修方便。乐投（中国）配置技术性能良好的工业燃烧器，采用了燃烧自动比例调节，给水自动调节，程序启停，全自动运行等先进技术，并具有超高汽压、熄火等自动保护功能。该型乐投（中国）具有结构紧凑、安全可靠、操作简便、安装迅速、污染少、噪音低、效率高等特点。

保证良好的雾化燃烧工况,所选配的型号输出功率一般为输出功率的1。
出口三十余个电加热蒸汽乐投（中国）生产厂家银晨乐投（中国）（六）、经过重大修理后的蒸压釡，必须进行检验,,，并经特种设备安全部门鉴定合格后，方准投入使用；（七）、运行中的蒸压釡应注意经常性的维护和保养，必须做到下列各项：1.使用中不准有任何重物碰击釡盖和釡体，应避免任何受压元件受到任何机⑶设备的转动和滑动部件,乐投（中国）采用波纹炉胆及螺纹烟管,单独冲洗汽管路,燃烧器采用自动燃烧器,乐投（中国）在准备使用前。械损伤，操作时不得发生链条、钢索等牵引件摩擦釡体内壁；2.每周至少对釡体内部，主要是轨道两侧及底部进行一次彻底清扫；