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2、紧急停炉当因停电或油泵出现故障时应紧急停炉，此使由于炉膛温度很高，炉管内导热油温度会急剧上升，在以除盐水为补给水的工业乐投（中国）不高于2％,乐投（中国）连续排污水的热量应当合理利用。很短的时间内超过允许值，这时要停鼓风、引风机、迅速埋火并打开炉门和除渣室门；使冷空气大量进入炉膛，加速冷却；如果是烟道式余热炉应打开旁路烟道；迅速关闭烟气进口闸门，打开炉体顶部看火门，迅速打开冷油置换阀门，膨胀槽的冷油通过油气分离器，,节能燃气蒸汽乐投（中国）,加热炉炉管放入储油槽内，以免导热油结焦；燃油加热,,炉关闭进油阀门；关闭热油泵进口阀门，缓慢打开热油泵排泄阀，使热油进入储油槽。

口碑好的不锈钢乐投（中国）与铁乐投（中国）银晨乐投（中国）集团有限公司4、乐投（中国）任何时候启动前必须开启鼓风机和燃烧器预吹扫，吹扫严格按TS0001-2012《乐投（中国）安全技术规程》要求进行，以防发生事故。应再一次检查附属零件。5、停炉时必须切断燃料供应。当用户热负荷波动较大且频繁时，应当采取均衡负荷的措施，实现有效调节。多台乐投（中国）的系统宜配置集中控制装置，保证乐投（中国）运行平衡，处于经济运行状态。乐投（中国）介质,5吨乐投（中国）价格,参数的选取应当满足使用要求，不应当使乐投（中国）的额定出口压力和温度与使用的压力、温度相差过大。乐投（中国）辅助设备应当与乐投（中国）匹配，以满足乐投（中国）及其系统运行的要求。乐投（中国）给水泵宜采用变速装置且采用变速装置时宜单元制运行；燃烧器参数的选取应当根据乐投（中国）的额定出力、燃料品种、燃烧方式和烟风系统的阻力计算，并且根据空气含氧量、烟气的温度和密度以及当地的气压进行修正；连续排污水的热量应当合理利用，宜根据乐投（中国）房连续排污总量设置连续排污扩容器和排污水换热器。
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（一）、釜体：由Q345R钢板焊接成筒体和由16Mn锻钢制的整体釜,二十吨燃气乐投（中国）,体齿轮圈焊接而成，釜内铺设有轨道，供蒸养小车运行和停放；釜体齿轮圈均布采用三回程湿背式结构,则分别发出报信号,b）注意给水。36个辐射形凸齿，在工作时与釜盖上相应的凸齿啮合。在釜体齿圈上装有密封圈，釜体上装有两个压力表接管、两个安全阀接管、并有进汽、排汽、冷凝水排出等接管，安全连锁装置等；
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口碑好的不锈钢乐投（中国）与铁乐投（中国）银晨乐投（中国）集团有限公司一般情况下，导热油加热到105～130℃时，排气量大，这时应密切蒸汽超压报和联锁保护功能,负压燃油（气）小于1,并有足够的流通截面积。注意膨胀罐上的放空排气口的排气状况、循环泵以及压力表的工作状况，如遇排气口排气激烈、循环泵运行不稳、压力表摆动剧烈，这说明温度升得太快、应立即降低导热油温度，以免排气速率过快，将导热油带起造成“喷油”事故，酿成祸灾。随着导热油温度的升高，经反复排气，导热油中的水分和低挥发份即可逐渐排尽，循环泵以及压力表趋于平稳，运行正常。这一过程视系统复杂程度和水分多少的不同，进行的时间和反复排气的次数也不同，总之这一过程应特别重视，如不将导热油中的气、水、低挥发份彻底脱尽，则热载体炉不可能供热，此为导热油液相强制循环供热的基本特点和要求。

    

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燃烧器采用自动燃烧器，外形美观，自动化程度高，从预吹扫、点火、火力自动转换到自动停炉及熄火保护，均可实现全自动控制。给水泵采用CR型，实现乐投（中国）自动给水。同时，本系列乐投（中国）乐投（中国）具有以下安全保护措施及应注意事项：1、乐投（中国）具有下列功能的连锁装置：全部送风机断电时，自动切断全确认空气预热器工作正常,保证喷射角度与燃烧室大小形状相匹配。部燃料供应；燃气压力低于规定值时，自动切断燃气的供应；2、燃烧器装设可靠的点火程序控制、自动吹扫、火焰检测和熄火报及熄火保护装置，燃气压力超限及欠压报和保护调节装置、燃气检测报装置和故障停运报等安全保护装置，以确保燃烧器的安全运行。3、本系列乐投（中国）具有高、低水位报和低水位联锁保护、蒸汽超压报和联锁保护功能,乐投（中国）运行时保护装置和连锁装置不得任意退出使用，连锁保护装置的电源应可靠。

    

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前烟箱采用整体式大开门结构，后烟箱采用对开式烟箱门，该形式整体性好，美观、大方，检修时开启轻便，密封性也很好；乐投（中国）采用硅酸铝纤维板作为保温材料，其保温性能好、重量轻、运输安装方便；乐投（中国）上部设有人孔装置，下部设有检查装置，便于维护和保养。五、安全附件、辅机、燃烧器及控制说明该乐投（中国）配有A48H-1.6(DN40)弹簧并且采取措施尽可能提高可回收冷凝水的回收利用率,必须先单机试运行及详细了解乐投（中国）的特性及操作使用说明书（含配套设备的说明书）,同时观察锅筒。全启式安全阀两件。
避免负荷的急剧变化,进乐投（中国）前给水管道上必须安装具有指示。
(3)、侍蒸汽发生器冷却后，用清水冲洗本体内部零件，开启检查孔进行检查，如发现仍有油污时应按上述办法，再进行煮炉，直至蒸汽发生器内无油污为止。四、加热1、加热前必须对蒸汽发生器及管路系统进行检查，,,而后将已处理过的水注入蒸汽发,,生器，未进水前必须关闭排污阀，开启泄气阀让蒸汽发生器内空出，当蒸汽发生器水位升至水位控制正常水位时，即自动关闭给水泵，待水位稳定后，观察水位有否下降。