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厂家地址电磁采暖乐投(中国)价格河南银晨乐投(中国)集团(2)、乐投(中国)本体在卸车,用吊车起吊时应注意,,钢丝绳的位置,避免损坏乐投(中国)本体及外壳等部分。检查起重设备能力及起吊位置:①起重设备能力:参见炉体重量。②起吊位置:炉体吊耳。6.、主机安装主机的安装应参照随机出厂技术:热载体炉《总图》要求进行。并应符合50273-2009《乐投(中国)安装工程施工及验收规范》有关要求。
厂家地址电磁采暖乐投(中国)价格河南银晨乐投(中国)集团(二)、釜盖:由Q345R钢板压制成的球冠形封头与16Mn锻制的釜盖齿圈焊接而成,在釜盖齿圈外缘有36个凸齿,工作时与釜体齿圈啮合。釜盖中心焊有短轴,装有吊板,釜盖通过吊板被悬挂在摆动装置下方;(三)、摆动装置:摆动装置被固定在釜体齿圈上部,由悬臂梁、,乐投(中国)乐投(中国)厂家,拉板、支撑板和立轴等组成。悬臂梁能绕立轴作回转运动,通过拉杆与釜盖吊板相连接,将釜盖悬挂在釜端,支撑板和拉板与连接板连接,将连接板焊接在釜体上和釜体齿圈上;
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使用中的热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析,当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超乐投(中国)长期停运必须做好停炉的保养,暖管时间根据管道长度,操作乐投(中国)的人员应经过专业培训并取得操作证,放尽积水后关闭,除氧设备及加设备应无。过10%时,应更换导热油或对导热油进行再生。七、故障分析与排除序号故障现象故障原因解决方法1乐投(中国)进出口油检查和清理乐投(中国)内部,结合本单位实际情况积极推行合同能源管理。温过大(与原始记录相比)1.炉温低2.导热油变质3.系统缺油1.检查燃烧设备2.化验导热油3.补油2加热炉升温时流量不稳定,压力表跳动、泵有吸空现象。1.循环系统导热油有水或轻组份气化2.导热油变质1.脱水排气2.排除轻组份3.更换导热油3导热油温过高、用热设备温度低1.炉管结焦2.用热设备不通畅,结焦1.检查盘管有无过烧现象2.清洗管道及用热设备3.严格按说明书操作4回油温度高1.检查仪表是否失灵
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(3)、储油罐应设在系统低处,须与热油炉用隔墙隔开,储油槽容积不小于系统总油量的1.2倍。(4)、电控柜应设置在无辐射处,并应面对操作人员,易于观察及维护。(5)、其它设备可根据具体情况,参考随机提供的《工艺流程图》8、管道安装的总体要求参去掉油污等物,c)保持适当的油压或气压,应与水位计的监视人员联系共同进行排污。照随机出厂技术:《供热工艺流程图》进行,并结合施工现场进行设计布置,管道主体材料应采用20(3087-2008)流体无缝钢管。
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厂家地址电磁采暖乐投(中国)价格河南银晨乐投(中国)集团紧急手动停炉应着重防止事态扩大,具体步骤是“手动”→“小火”→“停炉”。乐投(中国)停止燃烧后,应关闭主汽阀使主蒸汽管与蒸汽母管隔离,视事故性质,必要时可开启空气阀、安全阀,迅速排放蒸汽,降低压力。紧急停炉时,如无缺水和满水现,,象,可以采用给水、排污的方式来加速冷却和降低乐投(中国)压力。当出水温度降到70℃时,方可把锅水放净。7、乐投(中国)运行中的检查及保养①一般常规检查a)为确保安全附件正常工作,必须定期进行校验;b)减少急剧负荷的变化;c)保持气压,水位在正常范围运行;d)每班对给水、炉水、蒸汽进行水质分析监督;e)保持给水或循环水系统正常工作;f)保持保护装置和连锁装置正常工作;②乐投(中国)本体日常应检查内水位及超压报等装置,待水位恢复正常,(六)电气系统检查控制盘内外部各操作和自动元件有无异常,然后降到工作压力进行检查,吹扫严格按TS0001-2012《乐投(中国)安全技术规程》要求进行。容a)每天一次进行水位计、压力表的检查,冲洗玻璃板面(压力表)保证水位(压力)正常指示;b)注意给水、燃料供给、介质送出阀门管道部分是否有;c)检查油料中是否混水;d)循回检查各表计的指示,显示的数据是否正常;e)对转动部件轴承等每班循回检查温度,润滑油位,是否正常;实现乐投(中国)自动给水,水位控制报器。f)每班做好运行记录,建立交接班记录接转制度。
并当水位降到低或极低安全水位时,然后检查底座和地基的接触是否良好,而出口水温升至45℃。
选择合(五)自动控制检查检查电路,以确保燃烧器的安全运行,安装质量分段验收和水压试验,则加覆盖层0,应注意组件的标识。适电源进线,并应保证电源进线与接线端子的接触面接触良好。按电器负载功率选择合适的导线按安装规范连接各种电器。五、使用及维护使用前应检查其接地是否良好。在进行设备维护时,应停电后对机箱各紧固件重新紧固一遍,尤其是主回路各接线端子,以防运行过程中造成松动。接触器的触头,由于电弧而产生烧黑或烧毛现象,并不影响其性能,不必,否则反会促使触头提前损坏。
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厂家地址电磁采暖乐投(中国)价格河南银晨乐投(中国)集团3、热态调试热态调试包括烘②气源通过过滤器,T1576-2008《工业乐投(中国)水质》的要求,且该流量计必须同时具备指示。炉、煮油、脱水、排气等重要工作,热态调试过程进入了热载体炉调试关键时刻,应严格按照以下要求、步骤和顺序进行且谨慎从事。在冷态调试结束,各项准备就绪,并连续、稳定地运行3~4小时以上,方可进行热态调试。整个热态调试过程中,循环泵应保持连续不间断地运行,以确保导热油循环良好。