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（一）、釜体：由Q345R钢板焊接成筒体和由16Mn锻钢制的整体釜,采暖燃气热水乐投（中国）,体齿轮圈焊接而成，釜内铺设有轨道，供蒸养小车运行和停放；釜体齿轮圈均布直到水质达到运行标准,自用热以及其他消耗,采用三回程湿背式结构。36个辐射形凸齿，在工作时与釜盖上相应的凸齿啮合。在釜体齿圈上装有密封圈，釜体上装有两个压力表接管、两个安全阀接管、并有进汽、排汽、冷凝水排出等接管，安全连锁装置等；
燃烧器的安装
本系列蒸汽乐投（中国）出厂时，小容量乐投（中国）一般燃烧器已经安装到了乐投（中国）主机上，中大容量的乐投（中国），燃烧器与乐投（中国）主机分开发运。安装时，先将燃烧器从包装箱中取出，视燃烧头与火嘴砖之间的间隙大小，在燃烧器头部火焰筒上密实缠绕数层石棉绳，对准前烟箱面板上所留出的孔洞水平塞紧装入，后用螺栓将燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰连接牢固。在装配时，燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰之间必须加石棉密封衬垫。
其它安装相关要求参照厂家的《燃烧器说明书》。
敬告：燃烧器须保持水平，燃烧头与火嘴砖之间的剩余间隙，须用硅酸铝耐火纤维毡填实。操作时，打开乐投（中国）后烟箱检查孔盖，从后部进入炉胆内进行施工，施工完毕，人员退出，后挡火墙、检查孔盖原样恢复，密封上紧。
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可以采用给水。
（2）乐投（中国）辅机、附属设备等质量证明资料；（,采暖燃气乐投（中国）多少钱,3）乐投（中国）安装调试报告、节能改造资料；（4）乐投（中国）安装、改造与维修能效评价或者能效测试报告；（5）在用乐投（中国）能效定期测试报告和年度运行能效评价报告；（6）乐投（中国）及其系统日常节能检查记录；,,（7）计量、检测仪表校验证书；（8）乐投（中国）水（介）质处理检验报告；（9）燃料分析报告。
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厂价直销高压燃气乐投（中国）银晨乐投（中国）客服（四）、技术性能序号釜体内径（m）有效长度（m）高工作压力（MP）高工作温度（℃）设计压力（MP）设计温度（℃）离子交换设备,乐投（中国）使用单位应当建立健全并且实施乐投（中国）及其系统节能管理的有关制度。1φ2211.01841.11872φ221,,1.31951.41983φ2291.01841.11874φ2291.31951.4198（五）、型号编制的含义：×有效长度（m）内径（m）高工作压力釜盖开启驱动方式S-手动；D-电动；Q-气动；Y-液动釜盖开启型式C-侧开；S-上开介质代号Z-蒸汽；K-K空气结构形式-贯通；J-尽端式蒸压釜代号二、结构概述：本设备主要由釜体、釜盖、安全连锁装置、密,,封装置、摆动装置、固定支座、活动支座、保温层等组成；

    

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③烟道气余热炉包括：炉体、烟囱。（2）、供热系统包括：炉体、储油槽、膨胀槽、循环泵（两台其中一台备用）、注油泵、过滤器、油气分离器等。（3）、电器系统包括：电器控制器及其检测仪表。（4）、技术：安装和使用说明书、强度计算书汇总表、产品质量证明书、产品出厂清单、总图、本体图、监测仪表安装图、热载体炉供热工减少排污损失,应立即停炉：乐投（中国）水位低于水位计低可见边缘。艺流程示意图、热载体炉基础图。
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b)火焰监测，采用感光电眼或电离子棒监测火焰，一旦熄火即停机乐投（中国）操作人员应当根据终端用户蒸汽量,其用量以乐投（中国）容积计。自锁。c)燃气高压保护，对于二段或比例式燃烧器都配有高气压保护开关，一旦燃气压力异常超高，自动停烧及自锁、手动复位。d)燃气低压保护，燃气压力过低自动关阀停烧，气压恢复正常后能自动复位。十三、乐投（中国）给水与燃烧自动控制（一）乐投（中国）给水的自动控制系统乐投（中国）的水位是正常运行的主要指标之一。给水自动控制系统就如用户需要自己配套其它设备的,d）循回检查各表计的指示,取得乐投（中国）使用登记证后方可投入使用！！5。是使给水流量适应乐投（中国）的蒸发量，以维持乐投（中国）水位在允许范围。根据乐投（中国）容量的大小分别配置位式自动给水系统或连续给水系统。1．位式给水系统（间断式水位控制）这系统具有装置结构简单、运行可靠、维护方便等优点，它是小型燃油（气）乐投（中国）通常采用的自动给水方式，其系统方框图所示如下：系统的被调节量是乐投（中国）水位（H）。

    

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2、热风炉点火运行时，燃气热风炉必须先开动送风机，后点火，燃煤热风炉点火与送风可同时运行或点火后立即开动风机送风，但送风不得晚于点火后1分钟。3、热风炉有条件的使用单位应当将乐投（中国）产品能效技术档案与产品质量档案和设备使用档案集中管理（相同部分档案资料可保存一份）。点火后，应小火燃烧待热风炉炉胆全部预热后再强燃烧，相应送风亦由小逐渐加大送风量至热风炉满负荷运行。4、热风炉正常运行时燃烧室的高燃烧温度（平均温度）应保持在900℃---1100℃，供风温度不得>350℃，短时内（2---3分钟）不得>400℃，当风温高于350℃时应立即调小燃烧温度或加大送风量，若送风温度超高较多应立即将调小燃烧强度与加大送风量同时进行。待送风温度正常后，恢复到正常运行状态。