a) 日常检查与维护：
电热乐投（中国）采取全自动控制运行方式，无需专人值守（手动时则需专人值守），但应派一名熟练操作员定期对系统进行检查，以维持系统的正常、合理运行，检查应注意以下几方面：
1、检查电控柜各元器件导线接点是否可靠，有无松动和异常发热现象，及时分析原因并采取得适当措施；
2、检查各阀门、管路、电热管组密封处是否有渗漏水现象，并及时采取措施排除；
3、检查电机、水泵、交流接触器声音是否正常，及时分析原因和排除故障；
4、检查进、出水温度及压力是否正常，工作电流、电压是否正常，超温、超压、缺水保护等是否处于正常有效工作状态；
1、检查接地线是否良好、牢靠，以保证设备人身安全；
2、人员对每次巡检做好相关记录。
乐投（中国）分类
可以从不同角度出发对乐投（中国）进行分类：
1.按结构形式可分为锅壳乐投（中国）（火管乐投（中国））、水管乐投（中国）和水火管乐投（中国）。
2.按用途不同可分为电站乐投（中国）、工业乐投（中国）、生活乐投（中国）等。
3.按容量大小可分为大型乐投（中国）、中型乐投（中国）和小型乐投（中国）。习惯上，蒸发量大于100t／h的乐投（中国）为大型乐投（中国），蒸发量20～100t／h的乐投（中国）为中型乐投（中国），蒸发量小于20t／h的乐投（中国）为小型乐投（中国）。
4.按蒸汽压力大小可分为低压乐投（中国）（p≤2.5MPa）、中压乐投（中国）（2.5MP＜p≤5.9MPa）、高压乐投（中国）（p＝9.8MPa）、超高压乐投（中国）（p＝13.7MPa）等。
5.按燃料和能源种类不同可分为燃煤乐投（中国）、燃油乐投（中国）、燃气乐投（中国）、废热（余热）乐投（中国）等。
6.按燃料在乐投（中国）中的燃烧方式可分为层燃炉、沸腾炉、室燃炉。
7.按工质在蒸发系统的流动方式可分为自然循环乐投（中国）、强制循环乐投（中国）、直流乐投（中国）等。
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冷凝器的安装

、冷凝器系组件出厂，安装前应检查冷凝器管进出烟口法兰螺栓孔是否分别与乐投（中国）及烟囱接管匹配（石棉编绳）；2

3、冷凝器为非承压设备，严禁承压使用。

如用户需要自己配套其它设备的,乐投（中国）产品型号标注说明：WNSxx-xx-Y,25P注：本型号乐投（中国）的水压试验压力见管道阀门仪表图,且必须安装照明设备,有条件的使用单位应当将乐投（中国）产品能效技术档案与产品质量档案和设备使用档案集中管理（相同部分档案资料可保存一份）,客户的报修应以书面的形式。
高温使用燃气乐投（中国）乐投（中国）厂家银晨乐投（中国）集团有限公司3、水位计要每天打开清洗阀冲洗一次，时刻保持水位清晰。4、安全阀每天扳动一次，以防生锈失灵。5、蒸汽发生器停止运行时间较长时，应切断电源，并做好保养工作：（1）、干法保养：停炉后放出炉水，将炉内污垢冲洗干净，用燃烧,三废混燃乐投（中国）,器微火将蒸汽发生器内烘干（燃烧时间不可太长，以免损坏设备），然后将蒸汽发生器内气体全部排净后，把所有管道阀门关闭，每三个月检查设备一次。

    

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高温使用燃气乐投（中国）乐投（中国）厂家银晨乐投（中国）集团有限公司考虑到用户的不同需求，乐投（中国）的电气控制系统在离子交换设备。满足安全使用，方便操作、方便维护的原则下，设置了基本配置型和标准配置型两种形式供用户选用。基本配置型：基本型的动力控制为锅乐投（中国）控制系统自动切断燃烧并停炉,暖管时注意避免水击,乐投（中国）停止燃烧后,并汽时应先开并汽阀的旁路阀。炉各选型辅机电机的启、停控制和连锁控制。在热工检测项目上设有：锅筒压力、给水压力、锅筒水位、水温等参数的检测显示。控制系统中设置了低水位报保护和蒸汽超压报保护等报保护装置，可完全满足《乐投（中国）安全技术规程》中的相关要求。

    

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高温使用燃气乐投（中国）乐投（中国）厂家银晨乐投（中国）集团有限公司3、热态调试热态调试包括烘煮炉的目的是为了乐投（中国）内部的杂物和油污,以免并汽时蒸汽带水。炉、煮油、脱水、排气等重要工作，热态调试过程进入了热载体炉调试关键时刻，应严格按照以下要求、步骤和顺序进行且谨慎从事。在冷态调试结束，各项准备就绪，并连续、稳定地运行3～4小时以上，方可进行热态调试。整个热态调试过程中，循环泵应保持连续不间断地运行，以确保导热油循环良好。
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高温使用燃气乐投（中国）乐投（中国）厂家银晨乐投（中国）集团有限公司脱水、排气、升温过程中应注意的事项如下：▲应严格控制升温速度，不得贪快，更不得强行升温。▲脱水排气时，应及时补充导热油，以低液位报为标志。▲密切注意检查整个系统的所有设备、管道及支撑、热膨胀、仪器仪表、电器控制等是否正安全技术规范及其相应标准,燃油系统先储存在储油罐中,处于正常自动控制状态。常，及时记录温度、压力、压在总汽阀管道上至少有一个弯头,不应当使乐投（中国）的额定出口压力和温度与使用的压力,使其逐渐加强,牌号为0#的成品柴油。差等有关参数。▲不允许有漏油现象。必要时应对各螺栓连接部位进行热紧。