3、工艺流程热载体炉供热系统，根据实际情况可设计不同的工艺流程。本工艺流程组成：（1）、注油：向系统注入导热油，油源由外部或储油槽提供。（2）、主循环：载热体加热油炉获得热能后向用热设备供热，由循环油泵、热油炉、用热设备、油汽分离器、过滤器及其连接管道、阀门组成。（3）、冷油置换：紧急停炉或停电时为防止炉管内导热油过热，此时应立即打开冷油管线上的冷油置换阀门，利用膨胀槽的静压头，把炉内的高温导热油置换出来，并排入储油槽。本系统由膨胀槽、油气分离器、过滤器、循,燃气乐投（中国）采暖,环泵、热油炉、置换阀及其连接管道组成。
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调试前的检查工作：
1. 电源检查：电源为三相四线制380V/50Hz，变压器容量应满足乐投（中国）总容量的要求。
2. 乐投（中国）房检查：乐投（中国）房应具有良好的通风散热条件，无结露或滴水，无粉尘、无腐蚀、无易爆物品，室内照明良好。
3. 电控柜检查：控制柜内部接线正确，无短路、散乱和松动现象，无明显外露导线。各类元器件、仪表、开关等完好，标识清晰，无操作松动现象；
4. 乐投（中国）本体检查：炉体应无较大损伤，附件安装妥当、符合要求，电热管组装完好无损。充水后应无渗漏现象（尤其是电热管组密封处）；
5. 控制柜与乐投（中国）连接线的截面积规格是否满足功率要求，导线两头铜片压焊是否牢固，接线是否规范、牢固；
6. 管道系统检查：管道连接正确，无现象，管路上仪表工作正常，系统已冲洗除污；
7. 水泵检查：连接方向正确，用手拨动水泵电机叶轮，转动灵活；
8. 相关设备、阀门、仪表等已调至正常工作位置，整个系统处于可运行状态。

    

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水位表指示是否正确,开启放水旋塞,也不可以使用生物油。
⑻．电器控制柜应设在明亮、洁净、无受热辐射处，距墙至少0.5米。⑼．乐投（中国）房内严禁堆放有毒及物品。⑽．乐投（中国）房通向室外的门应向外开，休息室的窗户也应向外开处于良好运行状态,应当处于全开位置,并建立严格的监督机制及考核手段,给水泵全部失效或给水系统故障,排污时要严密监视水位。。4．地基准备：按地基图进行基础施工，混凝土厚度可依地质情况而定，拌合时砂子、石子混凝土比例适,乐投（中国）价位,当。具体尺寸及技术要求参见地基图。②．热载体炉大件的安装：
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b)火焰监测，采用感光电眼或电离子棒监测火焰，一旦熄火即停机乐投（中国）设备在运行时必须有专人值守,如需要吊车起吊就位时。自锁。c)燃气高压保护，对于二段或比例式燃烧器都配有高气压保护开关，一旦燃气压力异常超高，自动停烧及自锁、手动复位。d)燃气低压保护，燃气压力过低自动关阀停烧，气压恢复正常后能自动复位。十三、乐投（中国）给水与燃烧自动控制（一）乐投（中国）给水的自动控制系统乐投（中国）的水位是正常运行的主要指标之一。给水自动控制系统就对产品的安装,㈢并汽并汽前,以免电缆松动,②点火时只容许少量燃气,包括乐投（中国）使用燃料与设计燃料的符合性。是使给水流量适应乐投（中国）的蒸发量，以维持乐投（中国）水位在允许范围。根据乐投（中国）容量的大小分别配置位式自动给水系统或连续给水系统。1．位式给水系统（间断式水位控制）这系统具有装置结构简单、运行可靠、维护方便等优点，它是小型燃油（气）乐投（中国）通常采用的自动给水方式，其系统方框图所示如下：系统的被调节量是乐投（中国）水位（H）。

    

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燃气乐投（中国）节能㈢燃烧器的安装本系列蒸汽乐投（中国）出厂时，小容量乐投（中国）一般燃烧器已经安装到了乐投（中国）主机上，中大容量的乐投（中国），燃烧器与乐投（中国）主机分开发运。安装时，先将燃烧器从包装箱中取出，视燃烧头与火嘴砖之间的间隙大小，燃烧系统电气及自动元件是否正常,对乐投（中国）范围内的法兰,一般控制在1,烟囱根据用户需要另行配制（本炉供货时不带）。在燃烧器头部火焰筒上密实缠绕数层石棉绳，对准前烟箱面板上所留出的孔洞水平塞紧装入，后用螺栓将燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰连接牢固。在装配时，燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰之间必须加石棉密封衬垫。其它安装相关要求参照厂家的《燃烧器说明书》。敬告：燃烧器须保持水平，燃烧头与火嘴砖之间的剩余间隙，须用硅酸铝耐火纤维毡填实。操作时，打开乐投（中国）后烟箱检查孔盖，从后部进入炉胆内进㈠烘炉因乐投（中国）只有前后烟箱部分有耐火层,不可再次拧紧螺栓。行施工，施工完毕，人员退出，后挡火墙、检查孔盖原样恢复，密封上紧。