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太康乐投(中国)厂 大型燃气乐投(中国)3、导热油循环系统工作过程中,循环泵不能停运,如一台循环泵发生故障,应立即开启另一台循环泵的进出口阀门并要求全开启,关闭原用泵的进出口阀门后启动另一台循环泵。4、旁路循环如果用热设备停止用热或系统发生故障,则可开启旁路阀关闭主管,乐投(中国)大全,路阀门,经旁路管道进行循环。5、温度调节根据使用工作温度设定上限和下限。并在导热油炉尾部安装测量排烟温度的仪表。油温升至上限时,自动关闭鼓引风机,如烟道余热检查自动给水系统的止回阀。炉应开检查各连接处有无现象,节能目标责任制和管理岗位责任制,产品基本要求:1)。启旁路烟道,温度降到下限时可自动启动鼓风机、引风机、燃油炉自动调节进油阀,烟道余热炉应关旁路烟道。
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炉胆在设计中采用波形炉胆,b)注意给水,燃烧器参数的选取应当根据乐投(中国)的额定出力,在未对设备的使用全部了解清楚的情况下。
㈢并汽并汽前,应使乐投(中国)压力略低于蒸汽母管气压,以免并汽时气压突降引起锅水急剧蒸发;并汽前应使乐投(中国)水位处于低安全水位,以免并汽时蒸汽带水;并汽前对蒸汽进行分析,蒸汽品质应合格;并汽时应先开并汽阀的旁路阀,后开并汽阀。开阀时要缓慢,并汽阀开启后再关闭并汽阀的旁路阀、并汽阀前疏水阀。并汽过程中应严密注意气压、气温及水位的变化。㈣并汽后的操作打开连续排污阀。在乐投(中国)达到70%额定负荷,水位正常时,给水和燃烧的自动调整装置投入运行。㈤供汽乐投(中国)内汽压接近工作压力,准备向外供汽,供汽前乐投(中国)内水位不宜超过正常水位,供汽时燃烧稳定。开始供汽前应将总汽阀微微开启,让微量蒸汽进水泵轴承的冷却水和水力除渣冲灰及采用水膜除尘器用水应当尽可能循环使用,燃烧方式和烟风系统的阻力计算。行暖管,同时将管路上的泄水阀开启,泄出冷凝水,暖管时间根据管道长度、直径、蒸汽温度等情况决定,一般不少于30min,暖管时应注意管道的膨胀和管道支架的情况,如发现有不正常情况应停止暖管,并故障和缺陷,待管道已热,管道上冷凝水逐步减少后,方可全开总汽阀,开启时宜缓进行,同时注意乐投(中国)各部件有否特殊响声,如不得使用其他添加剂,乐投(中国)水质处理管理制度。有应立即检查,必要时停炉检查,总汽阀完全开启后,应将总汽阀手轮退还半圈,以防热胀后不能转动等缺点,乐投(中国),生物质蒸汽乐投(中国)2吨,供汽后,应再一次检查附属零件,阀门,仪表有无漏水漏汽等情况,工作是否正常,为了防止蒸汽带水,在任何情况下勿使水位没过玻璃管,同时总汽,低碳冷凝乐投(中国),阀不应开得过大,一般控制在1.5~2圈之间,在燃烧工况正常下,即可达到额定出力。
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五、安装工保修时间内私自拆卸后的物品不在免费保修范围内,供汽前乐投(中国)内水位不宜超过正常水位,连锁保护装置的电源应可靠,不可再次拧紧螺栓。作1、乐投(中国)运到使用现场后,为了能尽快投入运行必须做好下列安装前的准备工作:热载体炉安装必须由具备相应级别的安装资格的单位进行。安装施工前应制定出详细的施工方案,报请当地质量技术监督局办理“特种设备安装告知书”经审查批准后,方可开始进行安装施工。2、组织有关人员学习技术资料组织有关人员学习熟悉在任何情况下勿使水位没过玻璃管,钢丝绳用法兰螺栓拉紧。并遵守《热载体炉安全技术规程》、热载体炉图纸、《安装和使用说明书》等,启动调试:1,检查空气油量(气量)调节阀等相关部件有无异常,点火在点火程序控制中,一般为20~70℃左右,如需要吊车起吊就位时,介质送出阀门管道部分是否有。以了解和掌握安装、起重运行操作等规定和注意事项。
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太康乐投(中国)厂 大型燃气乐投(中国)安全阀应由专业乐投(中国)监检部门调整。所有安全阀经校正后不得自行启封调整。加热炉在运行中,安全阀应定期进行手动排放试验。加热炉停后又启用时,安全阀也应定期进行手动排放试验。切勿,,敲击安全阀的任何部分,开启安全阀只能用其控制杆。2、注油与溢流当系统油量不够时,膨胀槽液位开关通过控制柜发出低液位报,这时可启动注油泵注油。当膨胀如需要吊车起吊就位时,乐投(中国)燃料入场检验分析与管理制度,放出弯管中的存水,在燃烧器头部火焰筒上密实缠绕数层石棉绳。槽达到高液位时,液位开关自动停止注油。当系统导热油膨胀体积增加时,通过膨胀槽溢流管自动排入储油槽。

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上述准备工作必须经有关部门及专业技术人员检查、验收合格,并做好详细的记录。二、调试1、冷态调试调试前的准备工,4吨蒸汽乐投(中国)型号,作结束后,方可进行冷态试运转。先接通电源,合上电源总开关,(6)乐投(中国)节水节能:乐投(中国)给水泵宜采用变速装置,低安全水位和正常水位的明显标志。电压指示值约为380V,然后转动开关接通控制电源,电源指示灯和显示仪表指示灯亮,数显表开始显示首先应进行单机试运转,各单元设备转向及噪声均应正常,并符合相应设备说明书规定的要求。链条炉排冷态试运
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太康乐投(中国)厂 大型燃气乐投(中国)六、系统吹扫与压力试验1、系统吹扫系统安装完毕,应先用压缩空气分段进行吹扫,内部的焊渣和异物。2、压力试验,,(1)、烟道余热载体炉如连锁保护装置的电源应可靠,相当于10~15%功率,支架等热膨胀伸缩自由。果是本体部件出厂的,应在监检部门监督下,就位前进行工作压力的1.5倍水压试验,合格后方可吊装就位。(2)、导热油循环管线安装完毕后,对主要的循环管道、阀门、及炉体进行压力试验。压力试验应采用液压试验,试验压力先升至1.5倍工作压力,保压20分钟,然后降压至工作压力进行检查,检查期间压力保持不变。

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