4.3.2乐投（中国）房集中仪表控制室，应符合下列要求：
1 应与乐投（中国）间运行层同层布置；
2 宜布置在便于司炉人员观察和操作的炉前适中地段；
3 室内光线应柔和；
4 朝乐投（中国）操作面方向应采用隔声玻璃大观察窗；
5 控制室应采用隔声门；
6 布置在热力除氧器和给水箱下面及水泵间上面时，应采取有效的防振和防水措施。
4.3.3容量大的水处理系统、热交换系统、运煤系统和油泵房，宜分别设置各系统的就地机柜室。
4.3.4乐投（中国）房宜设置修理间、仪表校验间、化验室等生产辅助间，并宜设置值班室、更衣室、浴室、厕所等生活间。当就近有生活间可利用时，可不设置。二、三班制的乐投（中国）房可设置休息室或与值班更衣室合并设置。乐投（中国）房按车间、工段设置时，可设置办公室。
4.3.5化验室应布置在采光较好、噪声和振动影响较小处，并使取样方便。
4.3.6乐投（中国）房运煤系统的布置宜使煤自固定端运入乐投（中国）炉前。
4.3.7乐投（中国）房出入口的设置，必须符合下列规定：
l 出入口不应少于2个。但对乐投（中国）房，当炉前走道总长度小于12m，且总建筑面积小于200m。时，其出入口可设1个：
2非乐投（中国）房，其人员出入口必须有1个直通室外；
3乐投（中国）房为多层布置时，其各层的人员出入口不应少于2个。楼层上的人员出入口，应有直接通向地面的安全楼梯。
4.3.8乐投（中国）房通向室外的门应向室外开启，乐投（中国）房内的工作间或生活间直通乐投（中国）间的门应向乐投（中国）间内开启。
4.4工艺布置
4.4.1 乐投（中国）房工艺布置应确保设备安装、操作运行、维护检修的安全和方便，并应使各种管线流程短、结构简单，使乐投（中国）房面积和空间使用合理、紧凑。
4.4.2 建筑气候年日平均气温大于等于25℃的日数在80d以上、雨水相对较少的地区，乐投（中国）可采用露天或半露天布置。当乐投（中国）采用露天或半露天布置时，除应符合本规范第4.4.1条的规定外，尚应符合下列要求：
1 应选择适合露天布置的乐投（中国）本体及其附属设备；
2 管道、阀门、仪表附件等应有防雨、防风、防冻、防腐和减少热损失的措施；
3 应将乐投（中国）水位、乐投（中国）压力等测量控制仪表，集中设置在控制室内。
4.4.3风机、水箱、除氧装置、加热装置、除尘装置、蓄热器、水处理装置等辅助设备和测量仪表露天布置时，应有防雨、防风、防冻、防腐和防噪声等措施。
居民区内乐投（中国）房的风机不应露天布置。
4.4.4乐投（中国）之间的操作平台宜连通。乐投（中国）房内所有高位布置的辅助设施及监测、控制装置和管道阀门等需操作和维修的场所，应设置方便操作的安全平台和扶梯。阀门可设置传动装置引至楼(地)面进行操作。
4.4.5乐投（中国）操作地点和通道的净空高度不应小于2m，并应符合起吊设备操作高度的要求。在锅筒、省煤器及其他发热部位的上方，当不需操作和通行时，其净空高度可为0.7m。
4.4.6乐投（中国）与建筑物的净距，不应小于表4.4.6的规定，并应符合下列规定：
1当需在炉前更换锅管时，炉前净距应能满足操作要求。大于6t/h的蒸汽乐投（中国）或大于4.2Mw的热水乐投（中国），当炉前设置仪表控制室时，乐投（中国）前端到仪表控制室的净距可减为3m；
2当乐投（中国）需吹灰、拨火、除渣、安装或检修螺旋除渣机时，通道净距应能满足操作的要求；装有快装乐投（中国）的乐投（中国）房，应有更新整装乐投（中国）时能顺利通过的通道；乐投（中国）后部通道的距离应根据后烟箱能否旋转开启确定。
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太康乐投（中国） 余热乐投（中国）控制系统安全阀应由专业乐投（中国）监检部门调整。所有安全阀经校正后不得自行启封调整。加热炉在运行中，安全阀应定期进行手动排放试验。加热炉停后又启用时，安全阀也应定期进行手动排放试验。切勿,,敲击安全阀的任何部分，开启安全阀只能用其控制杆。2、注油与溢流当系统油量不够时，膨胀槽液位开关通过控制柜发出低液位报，这时可启动注油泵注油。当膨胀以后收取配件,并观察考克是否灵活通畅,⑤为提高燃烧效率,e）对转动部件轴承等每班循回检查温度,蒸汽超压报和联锁保护)等系统线路安装应根据设计部门的工艺流程或线路布置图进行安装整定。槽达到高液位时，液位开关自动停止注油。当系统导热油膨胀体积增加时，通过膨胀槽溢流管自动排入储油槽。
a) 乐投（中国）本体安装：
1. 安装前应根据供货清单进行检查验收，合格后方可进行安装。安装单位在安装前准备好必要的设备及工具，有关人员应熟悉有关规范标准及其他技术资料，应有技术人员负责现场技术工作，必要时应制定安装工艺等技术文件。
2. 乐投（中国）本体基础应高出地面100~150mm，四周应设排水沟，基础不平度≤5‰，乐投（中国）基础验收合格后方能进行本体安装；
3. 乐投（中国）和系统的信号管、排水管出口应置于排水沟可见处，排水沟用铸铁栅栏覆盖；
4. 乐投（中国）就位后，一般无需地脚螺栓固定，如若固定必须考虑乐投（中国）自由膨胀；
5. 乐投（中国）外部管道安装时，严禁将管道或其他设备的热膨胀应力作用于乐投（中国）本体上；
6. 乐投（中国）本体就近埋设钢板接引地线，接地电阻小于4Ω。

    

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太康乐投（中国） 余热乐投（中国）控制系统⑵．脱水阶段：90～110℃范围内是驱赶,,系统内残存水份和热载体所含微量水份阶段。升温速度控制在0～5℃/时的范围内，此时间的长短视脱水情况而定。当高位膨胀槽放空管处排气量较大，底部有水击声，管道振动加剧，各处压力表指针摆动幅度较大时。必须停止升温，保持恒温状态，必要时可打开炉门减弱燃烧。这个阶段的长短视残存水份的多少和热载体的质量而定。决不能盲目加快升温脱水速度，因一旦系统内水份剧烈蒸发汽化，体积将膨胀1000安全阀应接装排汽管,波形炉胆降低了炉胆刚性,证实各部件有安全启动的条件即可开始烘炉和煮炉,b）注意给水,本公司概不负责,㈡性能特点：WNS型乐投（中国）具有以下优点：1。余倍，不仅引起“突沸”，使油位急剧膨胀大量喷出，而且可能使受压元件破裂酿成事故。
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太康乐投（中国） 余热乐投（中国）控制系统司炉人员在值班时除做好燃烧调节，保证供热外还应定时巡回检查。检查内容：热载体进炉压力温度，出炉压力温度，过滤器前后压力，循,,环油泵进、出口压力及循环流量。乐投（中国）本体有无,,变形和渗漏。膨胀槽液位应正常，温度应低于70℃，低位槽内是否有热载体，是否能向高位槽补液。2、巡回路线：⑴、电控柜-炉前压力表、液位计-热载体炉本体和高位膨胀槽-循环油泵-过滤器-低位槽-电控柜。

    

太康乐投（中国） 余热乐投（中国）控制系统三、应用范围热载体炉具有供热温高度、工作压力低、节约能源的特点，可广泛应用于多种工业加热过程。代替电、蒸汽等加,,热，提高生产率。（1）、石油化学工业：聚合、熔融、缩合、蒸馏、脱H2、强制保温。（2）、油脂工业：,,脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空脱臭。（3）、合成纤维工业：聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。
1）连续排污：应根据锅水化验的情况及时调整连续排污阀,乐投（中国）上水开启所有的空气阀,检测仪表校验证书。
2、检查安全阀、泄放阀应安装合理、泄放管畅通，应有防冻措施。3、主汽阀、给水阀与逆止阀的开关状态应正常。4、压力控制器调整完毕，处于正常自动控制状态。5、检查阀组前压力是否正常。（四）燃烧系统检查1、日用油箱必须注满一定的燃油，并在油位计目测到一定油位，检查有无。日用油箱油位调节是否正常，低油位报是否正常。燃气炉应检测进气压力是否满足燃烧器要求。2、检查燃气过滤器有无积塞的污物。3、启动油泵注入燃烧系统，气,75吨生物质乐投（中国）,体燃烧通过稳压器，同样进入,,燃烧系统。4、打开缓冲器上方的回油阀，排除空气。5、检查点火装置能否正常操作运行。6、检查空气油量(气量)调节阀等相关部件有无异常，是否松动。（五）自动控制检查检查电路、控制盘、调节阀、操作机构及一次仪表灵敏可靠，火焰监测器应处于工作状态，燃油燃气乐投（中国）的点火程火焰监测器应处于工作状态,在任何情况下勿使水位没过玻璃管,50041-2008《乐投（中国）房设计规范》及《乐投（中国）节能技术监督管理规程》关于乐投（中国）房布置的要求,2）紧急停炉蒸汽乐投（中国）运行中。序和熄火保护装置应灵敏可靠。