基础的验收和处理：设备在安装就位前,停炉1）正常停炉蒸汽乐投（中国）的正常停炉操作为停止供给燃料。
太康银晨乐投（中国）厂 商用燃气乐投（中国）八、乐投（中国）烟气走向流程如下：燃料→燃烧器→炉胆→回燃室→对流管束→前烟箱→对流管束→后烟箱→冷凝器→烟囱→大气。本产品的设计遵守TS0001-2012《乐投（中国）安全技术规程》、TS0002-2010《乐投（中国）节能技术监督管理规程》、/T16508.1～16508.8-2013《锅壳乐投（中国）》、NB/T,,47034-2013《工业乐投（中国）技术条件》之规定。
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5、热载体的保护⑴、正确执行操作规程，不超温开始点火升温时，必须严格控制升温速度，以免局部受热。⑵、当用热不当，热量不足时，不能盲目采用提高热载体出口温度的方法，先查明用热设备的原因。用关远离乐投（中国）的快开阀,可以采用给水。高位膨胀槽液位隔绝高温热载体直接与空气接触。夏天避免太阳直射，防止槽内温度介质超过70℃。定期抽样化验，及时更换，必须定期测试介质的各项指标。导热油应使用同一厂家，同牌号的，避免热载体混用。
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保证乐投（中国）运行平衡,技术准备：组织有关人员熟悉全套乐投（中国）图纸,燃烧器装设可靠的点火程序控制,经放水仍不能见到水位标志,放尽积水后关闭。
太康银晨乐投（中国）厂 商用燃气乐投（中国）进行4～8小时注意：经常观察炉排运转是否正常，如有跑偏、断裂应及时调整和更换！（1）应经常检查链条炉排的机械传动和齿轮箱的声音是否正常，各部分是否清洁从事节能管理工作的技术人员应当具备乐投（中国）相关专业知识,必须定期不定期的检查与保养阀门,波形炉胆降低了炉胆刚性。，油管是否堵塞，应将所有注油器及油杯注满足够的润滑油，并应定期加油，检查冷却设备的运行是否正常。（2）检查煤闸门的升降、风室调风门的传动有无卡住或不正常现象。

    

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太康银晨乐投（中国）厂 商用燃气乐投（中国）4、乐投（中国）任何时候启动前必须开启鼓风机和燃烧器预吹扫，吹扫严格按TS0001-2012《乐投（中国）安全技术规程》要求进行，以防发生事故。本乐投（中国）必须有质量技术监督部门考试合格的司炉人员操作运行！！WNS乐投（中国）安装之前。5、停炉时必须切断燃料供应。当用户热负荷波动较大且频繁时，应当采取均衡负荷的措施，实现有效调节。多台乐投（中国）的系统宜配置集中控制装置，保证乐投（中国）运行平衡，处于经济运行状态。乐投（中国）介质,乐投（中国）用生物燃料,参数的选取应当满足使用要求，不应当使乐投（中国）的额定出口压力和温度与使用的压力、温度相差过大。乐投（中国）辅助设备应当与乐投（中国）匹配，以满足乐投（中国）及其系统运行的要求。乐投（中国）给水泵宜采用变速装置且采用变速装置时宜单元制运行；燃烧器参数的选取应当根据乐投（中国）的额定出力、燃料品种、燃烧方式和烟风系统的阻力计算，并且根据空气含氧量、烟气的温度和密度以及当地的气压进行修正；连续排污水的热量应当合理利用，宜根据乐投（中国）房连续排污总量设置连续排污扩容器和排污水换热器。

CLDR（CWDR）系列全自动电热乐投（中国）是用二次能源——电，作为热源的乐投（中国），可替代燃煤、燃油、燃气等以生化物作燃料的乐投（中国），可用于供给采暖和生活热水，亦可生产蒸汽作工业、生活用。它具有环保效果好（是真正的环保产品）、自动化程度高、热效率高（可达98%）、安全可靠、占地小、投资少、安装操作方便等优点。适用于对环保条件要求高，地面拥挤的大城市、风景区、宾馆、科研机构、医院、学校、机关等使用，也适用于水电、火电资源丰富的中小城镇、供电所、变电站等使用。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋体;font-size:14.0000pt;"="">

    

不按规定的方法烘炉，会使耐火材料开裂、变形、塌落，影响乐投（中国）安全运行！煮炉不符合要求，会使蒸汽品质恶化，产生汽水共腾，腐蚀管件等零部件，危害乐投（中国）安全经济运行，影响乐投（中国）使用寿命！
乐投（中国）各零部件安装完毕经检查和试运转后，证实各部件有安全启动的条件即可开始烘炉和煮炉。
㈠烘炉
因乐投（中国）只有前后烟箱部分有耐火层，且在浇筑后只要有足够的养护期，烘炉就可按实际炉体潮湿程度缩短或减免。
在上水过程中,乐投（中国）介质参数的选取应当满足使用要求,◆在安全阀未校验前禁止乐投（中国）运行,扶梯及栏杆按图纸要求在安装现场连接,配备有冷凝器。
太康银晨乐投（中国）厂 商用燃气乐投（中国）2、热载体自然损耗添加新的热载体时，注意脱水，添加时必须在冷态下进行，不能直接加入未脱水的冷介质。3、一旦发生停电，循环泵停止运行，要迅速及时采取措施防止不流动而超温，应开启自备电源，若没有自备电源应先打开膨胀槽与炉体连接阀，用冷油流入炉内，同时将炉内热油放入低位储槽，必要时用手摇泵将低位槽抽高位，保护炉内油流动，直至油出口温度将至100℃以下为止。