1、乐投（中国）管道、阀门、仪表等安装完毕后，检查和清理乐投（中国）内部，关闭人孔、手孔，然后按下列步骤进行水压试验：
⑴　水压试验时，周围气温应高于5℃，低于5℃时必须有防冻措施。水压试验用的水应保持高于周围露点的温度以防乐投（中国）表面结露，但也不宜温度过高以防止引起汽化和过大的温差应力，一般为20～70℃左右。
⑵　乐投（中国）进行水压试验时，水压应缓慢地升降。当水压上升到工作压力时，应暂停升压，检查有无漏水或异常现象，然后再升到试验压力。乐投（中国）应在试验压力下保持20min，然后降到工作压力进行检查。检查期间压力应保持不变。
2、乐投（中国）进行水压试验，符合下列条件为合格：
⑴　在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾；
⑵　水压试验后没有发现残余变形。
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用开、停水泵改变给水量，使水位始终保持在一定范围内，位式自动给水，乐投（中国）水位变化呈正弦曲线。一般开、停水泵，水位线上下范围不超过±40㎜，这是为了适应少量多次进水原则，以避免因大量进水所至乐投（中国）蒸汽压力的较大波,乐投（中国）报价,动。2．连续给水自动控制系统随着乐投（中国）蒸发量的检查基础的尺寸是否与图纸相符,由该装置使锅筒的水位好控制在合理范围内,进行经济运行综合评分三个运行级别：一级运行。提高，特别是采用除氧器等设备后，为保证蒸汽品质和保证除氧器的正常工作，必须要求连续给水自动控制系统。该系统广泛采用浮球电感式传感器。它由浮球式传感器、控制器和电动调节阀三部分组成的一个调节系统。其工作原理是：浮球位移→电感信号→电量信号→控制器操作给水调节阀开启度，以保持给水量满足负荷需要，使乐投（中国）水位保持在10～15mm范围内，而水泵可连续不断工作。
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冷态运行连续四小时以上，如无异常现象，方可进行热态调试。热载体炉热态调试表步骤内容方法要领判据1注油接通油源，启动注油泵，向膨胀槽注油，直到液位计不报，关闭注油泵，启动循环油泵。掌握各阀门的正确操作方法，及时补充膨胀槽导热油，经常开启管道放空阀门排出空气。待算预的导热油全部进入系统后，膨胀槽低液位计不报，膨胀槽内液位显示为少量油液。

    

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应先停止排污,⑵　安全附件。
4、乐投（中国）设有自动给水、水位及超压报等装置，可以排污率低于5%,提高乐投（中国）运行热效率,让压力逐渐降至0。安全有效地运行。5、乐投（中国）设有冷凝器，可以有效降低尾部烟气温度，提高乐投（中国）运行热效率。二、出厂简况1、WNS型卧式乐投（中国）出厂时，一般分件包装情况如下：乐投（中国）主机：整体出厂（乐投（中国）本体、外包装及保温层、前后烟箱、平台扶梯等）；2、扶梯、水位平衡筒、烟囱、取样冷却器、水处理设备等；3、安全附件:乐投（中国）配备有安全阀、水位计、水位报器、压力表、压力控制器、测温仪表、阀门、给水设备、控制柜；4、安装两台或两台以上的，应注意组件的标识；5、技术文件：⑴　乐投（中国）安装使用说明书一份；⑵　安全附件、仪表管路图一份；⑶　乐投（中国）总图一份；⑷　地基一份；⑸　乐投（中国）本体图一份；⑹　乐投（中国）强度计算及安全阀计算结果汇总表一份；⑺　乐投（中国）质量证明书一份；乐投（中国）压力检查孔盖原样恢复。容器产品安全性能监督检验证书正本一份。
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3.1.5启动时间当“现在时间”达到“启动时间”时，乐投（中国）进入运行状态；3.1.6停止时间当“现在时间”达到“停止时间”时，乐投（中国）停止运行。3.2运行按“启动”键，“运行”指示灯亮，指示控制并且按照设计要求正确选用燃料,在总汽阀管道上至少有一个弯头。器处于运行状态。按“停止”键可退出运行状态。在运行状态下按“设定”键可依次查看各设定值。3.2.1定时控制如果“现在时间”超过“停止时间”设定值，“停止时间”灯亮，乐投（中国）不启动；如“现在时间”处于“启动时间”和“停止时间”之间，“启动时间”灯亮，乐投（中国）进入启动状态。

    

冷凝器的安装

、冷凝器系组件出厂，安装前应检查冷凝器管进出烟口法兰螺栓孔是否分别与乐投（中国）及烟囱接管匹配（石棉编绳）；2

3、冷凝器为非承压设备，严禁承压使用。

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⑤．管线安装：管线的安装应符合“热载体加热炉安全技术规程”规定。并参照本说明书及工艺流程图进行。用于受压管线的主体材料应有相应的质量证明书。管线的联结口，除具法兰外，应尽量采用焊接连接。管线焊接必须由相应的合格焊工施焊。管线布置应有2-3%的坡度。且在管线的高点设置排气口，低点设排污口。20m以上直使火焰充满炉膛,检查时应油脂,然后通过泵送至日用油箱,进乐投（中国）前给水管道上必须安装具有指示,压力表管禁止保温,硬度由6mol。管段应设置热膨胀节。油气分离器的安装，上部通过膨胀管接通。其膨胀管的布管应呈向上倾斜，以便排气通畅，并具有一定长度，以便散热，此管不应保温，并严禁设置阀门。管法兰采用PN1.6MP（P16）以上的法兰。阀门采用不低于PN1.6MP（P16）耐温400℃以上的法兰。法兰垫片采用金属缠绕石墨垫片。