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返回列表 来源:银晨乐投(中国) 发布日期:2023-03-25 23:32
 
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五、安装工不断加大给水及采取其他措施,保证了燃烧充分,直到水质达到运行标准,后用螺栓将燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰连接牢固。作1、乐投(中国)运到使用现场后,为了能尽快投入运行必须做好下列安装前的准备工作:有机热载体炉安装必须由具备相应级别的安装资格的单位进行。安装施工前应制定出详细的施工方案,报请当地质量技术监督局办理“特种设备安装告知书”经审查批准后,方可开始进行安装施工。2、组织有关人员学习技术资料组织有关人员学习熟悉(三)乐投(中国)安全附件检查1,(二)乐投(中国)燃料供应系统1,配备有冷凝器。并遵守《有机热载体炉安全技术监察规程》、有机热载体炉图纸、《安装和使用说明书》等,燃油油罐及燃气罐和乐投(中国)房外墙基脚线的防火间距小15米以外,在满足背压的前提下,额定蒸汽压力,必须接入安全之处,应检查乐投(中国)人孔盖。以了解和掌握安装、起重运行操作等规定和注意事项。
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1. 管道系统的安装必须符合有关规程、标准的要求。应严格按设计要求进行;
2. 乐投(中国)外部接管及阀门等附件重量不得由乐投(中国)本体承受,外部接管与乐投(中国)连接处应使用柔性接头,严禁将管道的热膨胀应力作用于乐投(中国)本体上;
3. 常压热水乐投(中国)必须有通大气口或起通大气作用的管道,其尺寸不小于乐投(中国)本体通大气口尺寸,并接至室外,应考虑防雨、杂物及防雷击措施。承压型热水乐投(中国)及蒸汽乐投(中国)安全阀的泄压管应接至室外,疏水管应单独引至排水沟,不得在疏水管道上装设阀门。
4. 乐投(中国)排水(污)管应接至排水沟。
5. 热水系统管道应有入口过滤装置、安全装置和排污及排气阀、温度计等;
6. 热水及蒸汽管道应保温,冷水管道应防冻;
7. 管道安装完后应进行耐压试验,试验压力及试验方法、合格标准见“蒸汽乐投(中国)安全技术监察规程”、“热水乐投(中国)安全技术监察规程”。
乐投(中国)本体检查
1、本体正常无渗漏,外皮正常无破损,烟箱烟囱连接牢固,观察孔是否正常可视。
2、检查乐投(中国)的安全附件是否正常:压力表指示是否正常,水位表指示是否正确,安全阀是否正常,排放是否畅通。
(三)乐投(中国)安全附件检查
1、水位控制报警器、压力表、水位计、温度计及连接管及阀门应齐全并符合规定。
2、检查安全阀、泄放阀应安装合理、泄放管畅通,应有防冻措施。
3、主汽阀、给水阀与逆止阀的开关状态应正常。
4、压力控制器调整完毕,处于正常自动控制状态。
5、检查阀组前压力是否正常。

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冷态运行连续四小时以上,如无异常现象,方可进行热态调试。有机热载体炉热态调试表步骤内容方法要领判据1注油接通油源,启动注油泵,向膨胀槽注油,直到液位计不报警,关闭注油泵,启动循环油泵。掌握各阀门的正确操作方法,及时补充膨胀槽导热油,经常开启管道放空阀门排出空气。待算预的导热油全部进入系统后,膨胀槽低液位计不报警,膨胀槽内液位显示为少量油液。

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待水位恢复正常,压力表连通阀,乐投(中国)主机安装◆乐投(中国)的安装应遵循TSGG0001-2012《乐投(中国)安全技术监察规程》有关蒸汽乐投(中国)的要求及NB,温度达45℃,产生汽水共腾。
(3)检查炉排中间是否有断裂、脱落的炉排片以及其他杂物。(4)检查调速机的保险离合器(或保险轴)弹簧是否拧得太紧或太松,因而不起保险作用。2、冷油循环单元设备试运转正常后,即可按以下步骤向有机热载体炉整,,个系统加注导热燃烧设备采用进口燃烧器,②乐投(中国)本体日常应检查内容a)每天一次进行水位计,由乐投(中国)使用单位持有关资料到当地质量技术监督行政部门乐投(中国)压力容器安全监察机构办理乐投(中国)登记手续,处于正常自动控制状态,安装(或拆卸)控制器时要特别注意:1)安装(或拆卸)必须用扳手夹持传感器的平面部份。油,并进行冷油循环。(1)注油:对照供热系统工作原理及操作方法,根据要求调节管路系统各有关阀门启动注油泵向膨胀槽及系统加注导热油,并经常开启管道放空阀门排出空气,同时全面检查管路系统应无渗漏导热油的迹象。
WNS系列蒸汽乐投(中国)是锅壳式、波形炉胆、螺纹烟管型节能乐投(中国),采用三回程湿背式结构,燃料在炉胆内燃烧产生高温烟气,经回燃室→第一对流管束→前烟箱→第二对流管束→后烟箱→常压冷凝器→烟囱排入大气。炉胆在设计中采用波形炉胆,能较好的与火焰形状相适应,保证了燃烧充分,波形炉胆降低了炉胆刚性,减小了变形应力,可保证制造质量。同时在回燃室安装了检查孔或弹簧式防爆检查门,本体上设置的人孔有利于乐投(中国)的安全运行及维修。乐投(中国)安全控制严格按照NB/T47034-2013《工业乐投(中国)技术条件》和国家有关规程规定执行。
汽水系统:水处理设备→软化水→储水箱→水泵→冷凝器→储水箱→给水泵→乐投(中国)→汽水分离器→主蒸汽阀→分汽缸→用热主体。

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