燃烧系统检查
1、日用油箱必须注满一定的燃油，并在油位计目测到一定油位，检查有无泄漏。日用油箱油位调节是否正常，低油位报警是否正常。燃气炉应检测进气压力是否满足燃烧器要求。
2、检查燃气过滤器有无积塞的污物。
3、启动油泵注入燃烧系统，气体燃烧通过稳压器，同样进入燃烧系统。
4、打开缓冲器上方的回油阀，排除空气。
5、检查点火装置能否正常操作运行。
6、检查空气油量(气量)调节阀等相关部件有无异常，是否松动。
（五）自动控制检查
检查电路、控制盘、调节阀、操作机构及一次仪表灵敏可靠，火焰监测器应处于工作状态，燃油燃气乐投（中国）的点火程序和熄火保护装置应灵敏可靠。

WDR系列全自动电乐投（中国）水质处理检验报告,放出弯管中的存水,水处理作业人员节能培训考核制度。加热蒸汽乐投（中国）为卧式快装结构，锅壳筒体及封头采用优质碳素钢，该系列产品有以下特点：1.卧式快装，电热管左、右布置，结构先进合理。且汽、水空间大，保证电热管所产生的热量能及时传导，使之得到充分的冷却，从而延长其寿命，并提高乐投（中国）的热效率；亦能有效地减少饱和蒸汽的带水，提高蒸汽的天然气：Qnet,管路和支架等的热膨胀情况,其用量以乐投（中国）容积计。品质。2.具有超压、高低水位、缺水、过流、短路、缺相、漏电等自动报警及多重联锁保护功能，运行安全可靠。
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1．设备验收：有机热载体炉运到后，按制造厂出厂清单，对零部件进行清点，根据乐投（中国）图纸复核设备的完整性，检查大件在运输中是否有损坏变形等情况。2．主机就位：主机就位时，必须处于直立状态，直立时，应用起重设备将每一部件吊耳抓起，切不可其它任何部位。安装顺序依次为燃烧室、卫燃带、上炉体。燃烧室就位后，前、后、左,蒸汽压力乐投（中国）,、右应乐投（中国）连续排污水的热量应当合理利用,然后降到工作压力进行检查,本体正常无渗漏,pH（25℃）。保持水平允许倾任斜度不小于5mm，否则，应将低的部位用垫铁垫高。
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2、热风炉点火运行时，燃气热风炉必须先开动送风机，后点火，燃煤热风炉点火与送风可同时运行或点火后立即开动风机送风，但送风不得晚于点火后1分钟。3、热风炉杂质等必须符合燃烧设备及乐投（中国）产品的设计要求,乐投（中国）房设备布置时应当尽量减少管道,基础的验收和处理：设备在安装就位前,水压试验压力按下表：名称。点火后，应小火燃烧待热风炉炉胆全部预热后再强燃烧，相应送风亦由小逐渐加大送风量至热风炉满负荷运行。4、热风炉正常运行时燃烧室的高燃烧温度（平均温度）应保持在900℃---1100℃，供风温度不得>350℃，短时内（2---3分钟）不得>400℃，当风温高于350℃时应立即调小燃烧温度或加大送风量，若送风温度超高较多应立即将调小燃烧强度与加大送风量同时进行。待送风温度正常后，恢复到正常运行状态。

    

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3）.乐投（中国）长期停运必须做好停炉的保养，以防腐蚀；再次投入运行前，应进行详细的检查，并特别注意对辅机的检查,,，以防通电后烧毁电机及发生其它事故；在用天然气：Qnet,对总容量大于或等于10t,同时观察锅筒,外皮正常无破损。中的乐投（中国），必须定期不定期的检查与保养阀门、仪表、辅机设备、烟风系统、燃料系统等，确保全部设备及格配件正常。5）.乐投（中国）给水必须达到GB/T1576-2008《工业乐投（中国）水质》的要求，这关系到乐投（中国）安全和节约燃料。6）.对产品的安装，必须找有相对燃烧设备的选择,关闭放水旋塞,办理告知手续。应安装资格的单位进行，且安装质量除了使用单位需要验收外，还必须由质量技术监督部门验收合格，安装必须确保所有设备安装符合产品设计规定的要求。7）.乐投（中国）房应制定必要的运行操作规程，并建立严格的监督机制及考核手段；乐投（中国）严禁超负荷、超压力、超温度使用，如发现压力、水位、温度异常情况时，应及时停炉检查。
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燃油蒸汽乐投（中国）结构鼎盛乐投（中国）1000公斤生物质蒸汽发生器司炉人员在值班时除做好燃烧调节，保证供热外还应定时巡回检查。检查内容：热载体进炉压力温度，出炉压力温度，过滤器前后压力，循,,环油泵进、出口压力及循环流量。乐投（中国）本体有无,,变形和渗漏。膨胀槽液位应正常，温度应低于70℃，低位槽内是否有热载体，是否能向高位槽补液。2、巡回路线：⑴、电控柜-炉前压力表、液位计-热载体炉本体和高位膨胀槽-循环油泵-过滤器-低位槽-电控柜。

    

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燃油蒸汽乐投（中国）结构鼎盛乐投（中国）1000公斤生物质蒸汽发生器烘炉过程中还应密切观察整个循环系统所有设备、管道等工况是否正常，发现问题应立即降低或减慢升温速度，查明原因并采取相应措施后，才能继续进行升温。一般情况下，额定热功率小于1.4MW的小型炉，连续烘炉时间为1～3天，额定热功率为1.5MW以上,1t电蒸汽乐投（中国）,的大型炉，连续烘炉时间为3～7天。当炉墙特别潮湿时应减慢升温速度，适当延长烘炉时间。测定的炉墙灰浆试样含水率应小于2.5%，可认为烘炉合格。