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17、应建立运行台帐。六、维护和保养1、加热炉在运行中应建立严格的交接班制度,并认真填写运行记录,要有日、周、月检工作制度和完整的记录,留档备查。2、日检工作内容包括:热循环油泵、上煤机、出渣机、鼓风机、引风机、炉排等运转是否正常,各种电控仪表指针是否正确,系统管道有无渗漏,是否按时清灰等。3、周检工作项目:炉排片有无烧损、是否及时更换?热油循环系统是否缺油?结焦?如发生,出售1吨2吨燃气蒸汽乐投(中国),炉管结焦后,应立即进行洗炉方可继续使用。
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前烟箱采用整体式大开门结构,后烟箱采用对开式烟箱门,该形式整体性好,美观、大方,检修时开启轻便,密封性也很好;乐投(中国)采用硅酸铝纤维板作为保温材料,其保温性能好、重量轻、运输安装方便;乐投(中国)上部设有人孔装置,下部设有检查装置,便于维护和保养。五、安全附件、辅机、燃烧器及控制说明该乐投(中国)配有A48H-1.6(DN40)弹簧冷凝器进烟口与乐投(中国)出烟口,及燃气消耗量的显示,⑻ 必要的其它安装资料一份(产品能效测试报告等)。全启式安全阀两件。
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⑷ 地基一份,压力表刻度盘上应划出红线,乐投(中国)水质处理检验报告。
加热炉由燃烧系统、供热系统、电气控制系统所组,,成。本公司为客户成套供应加热炉的主机和辅机以及有关的技术。(1)、燃烧系统:①燃煤(生物质)炉包括:燃烧室、鼓风机、引风机、除尘器、空气预热器(节能热水器)、上料机、出渣机、烟囱。②燃油(气)乐投(中国)房设备布置时应当尽量减少管道,压力表校验合格后封印,控制系统:本系列乐投(中国)配备有A48Y全启式弹簧阀安全阀。炉包括:储油(气)槽、燃烧器、燃烧室、空气预热器(节能热水器)、烟囱等。
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4、乐投(中国)使用单位应当对乐投(中国)及其系统所包括的设备、仪表、装置、管道和阀门等定期进行维护保养,发现异常情况时应当及时处理并且记录。5、乐投(中国)使用单位应当对乐投(中国)及其系统的能效情况进行日常检查和监测。重点检查和检测的项目,包括乐投(中国)使用燃料与设计燃料的符合性,燃料消耗量,介质出口温度和压力,乐投(中国)补给水量和补给水温度,排烟温度,炉墙表面温度,以及系统有无跑、冒、滴、漏等情况。6、乐投(中国)使用单位应当加强能源检测、计量与统计工作。有条件的工业乐投(中国)使用单位应当定期对乐投(中国)及其系统运行能效进行评价,评价方法参照TSGG0003《工业乐投(中国),,能效与评价规则》。7、乐投(中国)使用单位每两年应当对在用乐投(中国)进行一次定期能效测试,测试工作宜结合乐投(中国)外部检验,由国家质检总局确定的能效测试给水阀与逆止阀的开关状态应正常,乐投(中国)受压元件损坏且危及运行人员安全,严格按有关规程和技术文件要求操作使用乐投(中国),(四)燃烧系统检查1。机构进行。
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、乐投(中国)使用单位应当建立能效考核、奖惩工作机制,结合本单位实际情况积极推行合同能源管理,安排进行定期能效测试,对不符合节能要求的应当及时进行整改。
4、乐投(中国)使用单位应当对乐投(中国)及其系统所包括的设备、仪表、装置、管道和阀门等定期进行维护保养,发现异常情况时应当及时处理并且记录。
5、乐投(中国)使用单位应当对乐投(中国)及其系统的能效情况进行日常检查和监测。重点检查和检测的项目,包括乐投(中国)使用燃料与设计燃料的符合性,燃料消耗量,介质出口温度和压力,乐投(中国)补给水量和补给水温度,排烟温度,炉墙表面温度,以及系统有无跑、冒、滴、漏等情况。
6、乐投(中国)使用单位应当加强能源检测、计量与统计工作。有条件的工业乐投(中国)使用单位应当定期对乐投(中国)及其系统运行能效进行评价,评价方法参照TSG G0003《工业乐投(中国)能效与评价规则》。
7、乐投(中国)使用单位每两年应当对在用乐投(中国)进行一次定期能效测试,测试工作宜结合乐投(中国)外部检验,由国家质检总局确定的能效测试机构进行。
汽水系统:自来水通过水处理设备,硬度由6mol/L降至0.03mol/L,送至储水箱,然后通过给水系统送到冷凝器加热,温度达45℃,进入储水箱,通过给水泵进入炉内,经过加热饱和蒸汽温度达到193℃,由主汽阀进入分气缸,然后至用户。
燃烧系统:燃气系统直接通过燃气管道送至燃烧机进行燃烧;燃油系统先储存在储油罐中,然后通过泵送至日用油箱,再送至燃烧器进行燃烧。
烟风系统:燃料在燃烧室内经过燃烧生成高温烟气,经燃烧室到达回燃室,充分燃烧后经过第一对流管束到前烟箱,在前烟箱回转通过第二对流管束达到后烟箱,形成三回程。然后经过冷凝器换热以后经由烟囱排向大气。
循环油泵,,和备用循环油泵均为单独控制,一般情况下15KW以下的电动机为直接启动,15KW以上的电动机为Y/Δ降压启动,并设有熔断器或自动开关进行过载或短路保护。鼓、引风电动机设有手动和自动档控制,处于手动档时为单机运行控制并受超温设定值限制,处于自动档时受工艺温度、超低压差、超高温的设定值和超低液位控,,制。