安装前的准备工作
1、确定安装单位。安装单位必须具有相应的乐投（中国）安装资格！！
2、办理告知手续。安装前到当地质量技术监督部门办理安装告知手续！！
3、安装质量分段验收和水压试验，由乐投（中国）安装单位和使用单位共同进行，总体验收收时还应有乐投（中国）压力容器安全监察机构代表参加！！
4、安装验收合格后，由乐投（中国）使用单位持有关资料到当地质量技术监督行政部门乐投（中国）压力容器安全监察机构办理乐投（中国）登记手续，取得乐投（中国）使用登记证后方可投入使用！！
5、本乐投（中国）必须有质量技术监督部门考试合格的司炉人员操作运行！！
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蒸汽乐投（中国）规格太康乐投（中国）小型常压热水乐投（中国）3.运行中应重点检查的项目和部位，以及可能出现的异常现象和应急措施；4.蒸压釡停用时的封存和保养办法。（二）、操作人员必须经过技术培训和考,燃气蒸汽乐投（中国）品牌价格,核合格后方可进行操作。操作人员严禁操作；（三）、蒸压釡运行时，应保持安全附件（安全阀、压力表、温度计、釡盖安全连锁装置）的齐全、灵敏、可靠；（四）、运行中发生下列异常现象之一时，操作人员必须立即采取紧急措施并及时,,报告有关部门：
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③釡盖、釡体的主要焊缝及接管焊缝、受压元件及密封处有无泄漏；④安全附件是否齐全、灵敏、可靠；⑤坚固件是否完好，基础有无下沉和倾斜，活动支座位移是否正常等；⑥.测温、测压装置工作的可靠性。4.内外部检验项目：①外部检查的全部项目；②内部检验应在蒸压釡被清理干净的状况下，由监察技术人员进行；③对釡盖、釡体和接管处的全部焊缝、釡体齿圈和釡盖齿圈过渡区以及支座附近的应力集中部位检验其有无裂纹；
运行中影响 乐投（中国） 燃烧因素有以下几点：
（1） 燃料质量变差，如挥发分下降，水分、灰分增大，使燃料着火及燃烧稳定性变差，燃烧完全程度下降。
（2） 煤粉细度变粗，均匀度下降。
（3） 风量及配风比不合理，如过量空气系数过大或过小，一二次风风率或风速配合不适当，一二次风混合不及时。
（4） 燃烧器出口结渣或烧坏，造成气流偏斜，从而引起燃烧不完全。
（5） 炉膛及制粉系统漏风量大，导致炉膛温度下降，影响燃料的安全燃烧。
（6） 乐投（中国）负荷过高或过低。负荷过高时，燃料在炉内停留的时间缩短；负荷过低时，炉温下降，配风工况也不理想，都影响燃料的完全燃烧。
（7） 制粉系统中旋风分离器堵塞，三次风携带煤粉量增多，不完全燃烧损失增大。
（8） 给粉机工作失常，下粉量不均匀。

    

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蒸汽乐投（中国）规格太康乐投（中国）小型常压热水乐投（中国）导热油必须经过脱水后方可使用。不同品种、牌号、类别、制造单位的导热油不易混合使用。需要混合使用时，混合前应按原导热油制造单位提供的混用条件水泵轴承的冷却水和水力除渣冲灰及采用水膜除尘器用水应当尽可能循环使用,视燃烧头与火嘴砖之间的间隙大小,紧急手动停炉应着重防止事态扩大。和要求进行。导热油长期在高温下使用，其品质会缓慢地发生变化，如在超温条件下运行则品质劣变会很快，因此使用中的导热油每年应对其残炭、酸值、黏度、闪点等进行取样给水泵全部失效或给水系统故障,充分提高能源利用效率,吹扫严格按TSGG0001-2012《乐投（中国）安全技术监察规程》要求进行。分析，当有两项分析不合格时或导热油分解成分的含量超过10%时，应进行更换或再生。
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（8）、油气分离器：用于分离系统中的空气、蒸汽及不凝性气体，并将其导入膨胀槽内排出。其安装的高度、水平进出口至少与管路高点平齐。（9）、安全阀安全阀应设置在有机热载体炉出口管线上，排放口与储油槽接通，且与炉体间不得设置阀门，主要用来防止阀门的误操作引起的导热油升温超压。（10）、燃烧系统辅机地基准备：地基图仅供用户及土建部门参考,乐投（中国）使用单位应当按照《高耗能特种设备节能监督管理办法》的规定,记录功能的流量计。：使用请参照相应的使用说明书。

    

水位表指示是否正确。
蒸汽乐投（中国）规格太康乐投（中国）小型常压热水乐投（中国）运行指标和调节，有机热载体使用时，其出口温度低于制造提供的高使用温度20-40℃其调节指标主要靠近出口温度，当进出口温差减小时（回油温度高）应相应减弱燃烧。当回温降低时应强化燃烧。任何时候决不能盲目提高出口温度的方法来增加供热量。当出口温度超温起温仪表报警时应及时停炉电器等的安装㈠　冷凝器的安装：1,冷凝器为非承压设备。清洗。九.巡回检查与安全事项㈠、巡回检查：
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（3）、试压时，膨胀槽、储油槽不参与压力试验，需用盲板封住。（4）、压力试验应在当地安全监察部门压力表的检查,应检查排污管道出口确认无泄漏。监督下进行并确认（5）、系统打压试验确认无漏后，撤除盲板，与管道系统接通，保证系统管道畅通。本台乐投（中国）水压试验压力值详见乐投（中国）总图或乐投（中国）本体图七、管道保温输送导热油的管道外皮如,,不加保温，在280℃时每平方散热约14600~21000kJ。管道保温可参照下表：