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3）、属于易损件不在免费保修范围内（油嘴、油泵、点火变压器、紧固件、垫片）；保修时间内私自拆卸后的物品不在免费保修范围内；属于保养12小时内乐投（中国）保持不起压力为准,发现异常情况时应当及时处理并且记录。或不正当使用造成配件损坏的，不在免费保修范围内；其它不可抗拒的因素。4）、所有的阀门、仪表保修期均为陆个月(以乐投（中国）水压验收合格日计)。5）、客户的报修应以书面的形式，将问题点向公司反映，我公司会根据客户的时间要求安排人员；特殊情况也可以采取电话报修。一、结构简介,燃煤蒸汽乐投（中国）的型号,、性能特点：㈠结构简介：WNS系列蒸汽乐投（中国）是锅壳式、波形炉胆、螺纹烟管型节能乐投（中国），采用三回程湿背式结构，燃料在炉胆内燃烧产生高温烟气，经回燃室→第一对流管束→前烟箱→第二对流管束→后烟箱→常压冷凝器→烟囱排入大气。
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d型乐投（中国）银晨乐投（中国）厂燃油气热水乐投（中国）㈣　烟风道的安装：乐投（中国）炉墙及烟风道应当具有良好的密封和保温性能。当周围环境温度为25℃时，距门孔300mm以外的炉体外表面温度不得超过50℃，炉顶不得超过70℃；冷凝器前的烟道应进行保温且其表面温度不得超过50℃。烟囱根据用户需要另行配制（本炉供货时不带），如需烟囱时，烟囱安装条件如下：1、烟囱安装时法兰间垫嵌石棉绳，并采用吊垂线的方法检查烟囱垂直度，如有偏差可在法兰连接处垫平校正。2、钢丝绳用法兰螺栓拉紧，注意三根钢丝绳的拉紧度应大至相等。烟囱出口应设有防雨帽，且安装避雷针，烟囱高度用户应按GB13271-2014《乐投（中国）大气污染物排放让微量蒸汽进行暖管,手孔时须更换密封衬垫。标准》规定及相关城市的环保要,,求而定；3、烟气调节阀应转动灵活，定位可靠。
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a) 基本安全知识：
1. 乐投（中国）房管理及操作人员应熟悉消防及其他安全知识。承压乐投（中国）的操作人员应经培训取得司炉工操作证才允许上岗。非工作人员不得入内。
2. 常压乐投（中国）严禁堵通大气孔或切断通大气功能的管道，乐投（中国）不得带压运行；
3. 严禁在乐投（中国）水位低于规定值，或乐投（中国）出现明显异常，或乐投（中国）出现故障而未排除，或出现影响乐投（中国）安全运行的其它情况时开机运行；
4. 严禁乐投（中国）处于手动控制时无人监管；
5. 严禁在有结冰可能时，乐投（中国）贮水；
6. 乐投（中国）发生超温、超高或超低水位采取措施而无法解决时应立即停炉；乐投（中国）安全附件（安全阀、压力表、水位计）应始终保持良好状态，一旦出现故障必须立即排除，严禁在其失灵或不正常时继续运行；
7. 乐投（中国）一般情况下每班应排污一次，排污应在较高水位时进行，排污量一般控制在蒸发量的3~5%左右。
严密性试验
乐投（中国）烘炉、煮炉合格后，应按下列步骤进行严密性试验：
1、升压至0.3～0.4MPa时，对乐投（中国）范围内的法兰、人孔、手孔及其他连接螺栓进行一次热状态下的紧固。
2、继续升压至工作压力，应检查各人孔、手孔、阀门、法兰和垫料等处的严密性，应无渗漏，同时观察锅筒、管路和支架等的热膨胀情况，应无变形，管路、支架等热膨胀伸缩自由。

    

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（2）、湿法保养：适用于停炉期不超过一个月的设备，停炉后将炉水放出，排干净加满清水，切断电源，关闭阀门。设备再次使用时需重新换水。一.结构简介：有机热载体炉是一种新型的特种乐投（中国）又称导热油炉，具有低压、高温工作特性，其供热温度可达到液相340℃,,或汽相400℃度。凡是需要均,十五吨燃煤蒸汽乐投（中国）,匀稳定地加热，且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用有机热载体供热。

    

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（二）乐投（中国）燃料供应系统1、燃气供应系统燃气经管道、截止阀、过滤器，,燃气蒸汽乐投（中国）价格多少,再经过压力阀，然后再通过由二个电感阀及压力控制元件组成的检漏装置，以防止炉膛爆燃和火灾。供气系统应包括：①主供气组及点火供气组；②点火时只容许少量燃气，点燃火,蒸汽乐投（中国）内部结构,种保证安全；③火种确认后，程控阀打开，点燃小火，相当于10～15%功率；④小火确认后，按负荷自动调节大/小火力。,蒸汽式乐投（中国）参观,（三）、启动调试：1.乐投（中国）上水开启所有的空气阀、压力表连通阀，关闭放水阀、本体管路及管路范围内的阀门。开启乐投（中国）进水阀上水。上水时要将锅筒的空气阀打开，上水应缓慢进行。在上水过程中，应检查空气阀是否排气，锅筒的孔门及各部的阀门、法兰、堵头等处是否有漏水现象。当水上至低安全水位时，停止上水进行检查，如有问题，进行处理；否则，上水至正常水位。
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d型乐投（中国）银晨乐投（中国）厂燃油气热水乐投（中国）烘炉过程中还应密切观察整个循环系统所有设备、管道等工况是否正常，发现问题应立即降低或减慢升温速度，查明原因并采取相应措施后，才能继续进行升温。一般情况下，额定热功率小于1.4MW的小型炉，连续烘炉时间为1～3天，额定热功率为1.5MW以上,燃油燃汽蒸汽乐投（中国）,的大型炉，连续烘炉时间为3～7天。当炉墙特别潮湿时应减慢升温速度，适当延长烘炉时间。测定的炉墙灰浆试样含水率应小于2.5%，可认为烘炉合格。