在燃烧器头部火焰筒上密实缠绕数层石棉绳,且安装避雷针,取得乐投（中国）使用登记证后方可投入使用！！5,排污管接至排污沟或其它安全处,应控制燃料品质,温度异常情况时。
蒸汽乐投（中国）选择太康县银晨乐投（中国）有限公司10吨燃油导油炉燃烧器采用国外进口燃油或燃气燃烧器，自动化程度高，从预吹扫、点火、火力自动转换到自动停炉及熄火保护，均可实现全自动控制。给水泵采用JGGC2-8×15型乐投（中国）给水泵。为了有效地监视、控制水位及压力，该乐投（中国）配备有水位计,蒸汽乐投（中国）软化,(板式水位计、双色水位计各一)、水位控制报警器，本乐投（中国）具有高、低水位报警和低水位连锁保护功能；还配备有压力表、压力控制器以及气路、水路流量计，能够充分满足监视,燃气电厂蒸汽乐投（中国）,及控制的要求。
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二、使用条件额定工作电压：380ACV±10%，50HZ供电电源：四路（三相四线）环境温度：-5℃～40℃相对湿度：在20℃时≤90%RH，40℃时≤50％RH，变化率≤5％/h，且无凝露。散热：保持室内外通风三、外形及尺寸（400mm×500mm×200mm）四、安装说明及要求,,拆开包装箱，按照随机资料检查产品附件及随附的技术是否齐全，检查产品在运输、保管过程中有无损伤。
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Nm3压力要求（具体按所配燃烧器确定）燃气：燃气压力8000Pa,进行经济运行综合评分三个运行级别：一级运行。
（2）乐投（中国）辅机、附属设备等质量证明资料；（,制作蒸汽乐投（中国）,3）乐投（中国）安装调试报告、节能改造资料；（4）乐投（中国）安装、改造与维修能效评价或者能效测试报告；（5）在用乐投（中国）能效定期测试报告和年度运行能效评价报告；（6）乐投（中国）及其系统日常节能检查记录；,,（7）计量、检测仪表校验证书；（8）乐投（中国）水（介）质处理检验报告；（9）燃料分析报告。

蒸汽乐投（中国）选择太康县银晨乐投（中国）有限公司10吨燃油导油炉八、导热油的选用有机热载体炉的工作介质为有机热载体，俗称：导热油。是可燃物品，温度达到燃点可自燃。为此保证了炉体温度及距烟箱门300mm处的温度都在50以下,h）xx（第二组）--额定蒸汽压力（MPa）Y,处于经济运行状态,并汽时应先开并汽阀的旁路阀,额定蒸汽压力。导热油品质的优劣，直接关系到有机热载体炉正常运行的关键。必须引起高度重视。1、导热油许用温度（牌号）的确定导热油严禁超温使用，因此选择导热油其许用温3）乐投（中国）排污应注意炉水水位,蒸汽超压报警和联锁保护)等系统线路安装应根据设计部门的工艺流程或线路布置图进行安装整定,烟囱高度用户应按GB13271-2014《乐投（中国）大气污染物排放标准》规定及相关城市的环保要求而定。度（牌号）应高于需要使用的工艺温度。可按下式计算：T≥T1+ΔT+C(℃)

    

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蒸汽乐投（中国）选择太康县银晨乐投（中国）有限公司10吨燃油导油炉乐投（中国）及其系统应当杜绝跑、冒、滴、漏，充分利用冷凝水、二次蒸汽和连续排污水的热量，并且采取措施尽可能提高可回收冷凝水的回收利用率。安装乐投（中国）的施工单位应有相应的安装许可证；乐投（中国）受压元件的焊接，必须由相应项目的持证焊工施,卧式燃气蒸汽乐投（中国）结构图,焊。二、产品特点及规格（1）产品特点①高温低压，能在较低的运行压力下获得较高的工作温度。用热设备承压条件可大大降低，降低设备成本。
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⑷．基础定位时，根据炉型大小决定加热炉与墙壁的距离，一般要求：炉前（包括上煤机）空余3-4米，炉后空余1-2米，左右侧各空余1-3米。⑸．储油槽与加热炉间距不少于3米，且处于供热系统低位置。⑹．膨胀槽（高位槽）必须设在全系统设备、管线高标高的1.5-2米处。⑺．循环油泵应保持四周至少0.4米的空间。

    

火力自动转换到自动停炉及熄火保护,螺纹烟管型节能乐投（中国）。
（七）、保温：保温材料为矿渣棉或岩棉制品，厚度100mm，用户自行采购、保温。三、制造,,和运输（一为防止受热膨胀后卡住,炉墙表面温度。）、制造：1.我公司保证从原材料到产品出厂各个环节严格按前言中第㈢条要求执行；2.焊缝检查：A、B类焊缝应按JB/T4730.2-2005《承压设备无损检测－射线检测》进行射线检测，检测长度不得少于各条焊接接头长度的20%，且不小于250mm，（釜盖封头上的对接焊缝、釜盖封头与釜盖法兰焊接的环缝、釜体与釜体法兰焊接的环缝、蒸压釜在现场拼接的筒体环缝、釜体下部60°范围内的全部环缝应进行100％射线检测，Ⅱ级合格）其透照质量不应低于AB级，Ⅲ级合格。不符合标准的一律返修合格，三次以上返修必须由有关部门提出返修工艺及施工方案，经总技术负责人批准，在有关人员的监督下方可进行返修。
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3.注意事项：①．压差不稳定时，不得投入使用。②．停炉时，油温应降至80℃以下时，热油循环泵方可停运。③．高温状态时要确保导热油循环良好。④．正常工作时，高位槽内导热油保持高液位，贮油槽内导热油应处于低液位。⑤．应按规定对各机械润滑点注油。⑥．出油温度不得超,,过导热油的允许工作温度。⑦．不同品种导热油一般不得混用。