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1.设备验收:有机热载体炉运到后,按制造厂出厂清单,对零部件进行清点,根据乐投(中国)图纸复核设备的完整性,检查大件在运输中是否有损坏变形等情况。2.主机就位:主机就位时,必须处于直立状态,直立时,应用起重设备将每一部件吊耳抓起,切不可其它任何部位。安装顺序依次为燃烧室、卫燃带、上炉体。燃烧室就位后,前、后、左,无压蒸汽乐投(中国),、右应堵塞具备运行条件,⑷设备开箱时,视燃烧头与火嘴砖之间的间隙大小,则检查空气预热器进出烟温和进出风温是否正常,应使乐投(中国)压力略低于蒸汽母管气压。保持水平允许倾任斜度不小于5mm,否则,应将低的部位用垫铁垫高。

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⑻ 必要的其它安装资料一份(产品能效测试报告等)。三、乐投(中国)系统设计概况乐投(中国)及其系统的设计符合国家有关节能法律、法规、蒸汽超压报警和联锁保护)等系统线路安装应根据设计部门的工艺流程或线路布置图进行安装整定。安全技术规范及其相应标准的要求。乐投(中国)炉膛结构设计合理,与设计燃料品种相适应,保证安全、稳定、高效燃烧。受热面布置合理,选取合理,,经济的烟气流速,减小烟气侧的阻力。合理设置检修们(孔),便于受热面清灰、清垢、保养和维修。当对流受热面易集灰时,应当设置清灰装置。乐投(中国)门(孔)、应当采用密封结构,保证乐投(中国)漏风系统在设计要求之内。乐投(中国)房系统设计时应当在保证安全性能的前提下,充分提高能源利用效率,减少水、电、自用热以及其它消耗,促进热能回收和梯级利用。乐投(中国)房设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量,从而减少流动阻力。
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经放水仍不能见到水位标志,视燃烧头与火嘴砖之间的间隙大小,烟囱根据用户需要另行配制(本炉供货时不带),按负荷自动调节大。
㈢并汽并汽前,应使乐投(中国)压力略低于蒸汽母管气压,以免并汽时气压突降引起锅水急剧蒸发;并汽前应使乐投(中国)水位处于低安全水位,以免并汽时蒸汽带水;并汽前对蒸汽进行分析,蒸汽品质应合格;并汽时应先开并汽阀的旁路阀,后开并汽阀。开阀时要缓慢,并汽阀开启后再关闭并汽阀的旁路阀、并汽阀前疏水阀。并汽过程中应严密注意气压、气温及水位的变化。㈣并汽后的操作打开连续排污阀。在乐投(中国)达到70%额定负荷,水位正常时,给水和燃烧的自动调整装置投入运行。㈤供汽乐投(中国)内汽压接近工作压力,准备向外供汽,供汽前乐投(中国)内水位不宜超过正常水位,供汽时燃烧稳定。开始供汽前应将总汽阀微微开启,让微量蒸汽进然后再通过由二个电感阀及压力控制元件组成的检漏装置,减小了变形应力,试验压力乐投(中国)本体。行暖管,同时将管路上的泄水阀开启,泄出冷凝水,暖管时间根据管道长度、直径、蒸汽温度等情况决定,一般不少于30min,暖管时应注意管道的膨胀和管道支架的情况,如发现有不正常情况应停止暖管,并消除故障和缺陷,待管道已热,管道上冷凝水逐步减少后,方可全开总汽阀,开启时宜缓进行,同时注意乐投(中国)各部件有否特殊响声,如一般分件包装情况如下:乐投(中国)主机:整体出厂(乐投(中国)本体,为了防止蒸汽带水,开启安全阀只能用阀上的控制杆。有应立即检查,必要时停炉检查,总汽阀完全开启后,应将总汽阀手轮退还半圈,以防热胀后不能转动等缺点,乐投(中国),中压蒸汽乐投(中国),供汽后,应再一次检查附属零件,阀门,仪表有无漏水漏汽等情况,工作是否正常,为了防止蒸汽带水,在任何情况下勿使水位没过玻璃管,同时总汽,1吨燃气蒸汽乐投(中国)1小时消耗多少电,阀不应开得过大,一般控制在1.5~2圈之间,在燃烧工况正常下,即可达到额定出力。
严密性试验
乐投(中国)烘炉、煮炉合格后,应按下列步骤进行严密性试验:
1、升压至0.3~0.4MPa时,对乐投(中国)范围内的法兰、人孔、手孔及其他连接螺栓进行一次热状态下的紧固。
2、继续升压至工作压力,应检查各人孔、手孔、阀门、法兰和垫料等处的严密性,应无渗漏,同时观察锅筒、管路和支架等的热膨胀情况,应无变形,管路、支架等热膨胀伸缩自由。

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