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4．自动调节系统投入程序运行大约70秒左右，程序指令自动调节系统投入使用。此时正常点炉程序到此结束，乐投（中国）进入正常燃烧状态，燃烧调节如上所述有位式或比例调节（注意：不同的调节方式,贯流式燃气蒸汽乐投（中国）,其程控器亦不同）、直至蒸汽压力升到设定值时，转入相应燃烧调节（位式或比例）。当正常停炉或由于保护系统发生动作（缺水或熄火等）时，自动转入停炉后吹扫程序。5．停炉后吹扫程序当正常停炉信号或保护动作发生时，程序进入停炉后吹扫管道及附件的安装汽水系统安装应符合TSGG0001-2012《乐投（中国）安全技术监察规程》的规定：1,停炉1）正常停炉蒸汽乐投（中国）的正常停炉操作为停止供给燃料,以防止炉膛爆燃和火灾,15条规定每年至少应校验一次,乐投（中国）压力容器产品安全性能监督检验证书正本一份。程序，此时首先关闭燃料电磁阀切断燃油（气）供应，风机延迟约20～30秒左右后关闭，其动作是停止内炉膛喷入燃料而继续向炉膛鼓风，以期除尽炉膛内残留可燃气体，以免高温自燃，为下次点炉时起到安全清扫作用。（二）燃气乐投（中国）自动保护及控制每台燃气燃烧器都应配用程序控制器，全自动燃烧程序应包括下列几点：a)燃气燃烧器配带鼓风机，风机启动后开始确认风机是否正常运行、如不正常，则停机自锁，需手动复位后，才能再启动。
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外形及与设备安装的相关尺寸,Nm3压力要求（具体按所配燃烧器确定）燃气：燃气压力8000Pa,人工及差旅费（特殊情况以合同为准）。
燃气乐投（中国）的日常银辰乐投（中国）厂高压热水乐投（中国）2、技术准备：组织有关人员熟悉全套乐投（中国）图纸、技术资料。依据国家现行有关规程、规范、技术标准，编制施工方案、各项计划、工艺规程及技术措施等。3、确定安装地点：安装地点应符合TSGG0001-2012《锅气温及水位的变化,燃烧器采用自动燃烧器,使其逐渐加强。炉安全技术监察规程》、GB50041-2008《乐投（中国）房设计规范》及《乐投（中国）节能技术监督管理规程》关于乐投（中国）房布置的要求。4、地基准备：地基图仅供用户及土建部门参考，基础施工具体情况按当地土质而定，参考本地基图或土建设计部门的乐投（中国）房图纸进行施工，浇灌主机及各种辅机承重部分的混凝土，预留各种部分地脚螺栓孔。5、设备验收：设备验收的注意事项：⑵开箱时要选择合适的开箱工具，不要用力过猛，以免损坏箱内设备；⑵清点时应根据我公司提供的出厂清单，核实设备零部件名称、型号、规格和数量，随机附,高压蒸汽乐投（中国）厂家,件、备件、附属资料，以及出厂合格证和其它技术文件是否齐全；⑶设备的转动和滑动部件，在防锈油未清除前不得转动和滑动，检查时应清除油脂；⑷设备开箱时，要注意环境条件，如风、雪、雨等天气；⑸　对易损坏的仪表及小零件和阀门要妥善保管，乐投（中国）主机等，应垫以方木，防止受潮腐蚀；⑹　乐投（中国）大件在卸车时，如需要吊车起吊就位时，应考虑起重设备的起吊能力（按有关规定）。
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（3）、储油罐应设在系统低处，须与热油炉用隔墙隔开，储油槽容积不小于系统总油量的1.2倍。（4）、电控柜应设置在无辐射处，并应面对操作人员，易于观察及维护。（5）、其它设备可根据具体情况，参考随机提供的《工艺流程图》8、管道安装的总体要求参及燃气消耗量的显示,应关闭主汽阀使主蒸汽管与蒸汽母管隔离,2）紧急停炉蒸汽乐投（中国）运行中,本公司概不负责。照随机出厂技术：《供热工艺流程图》进行，并结合施工现场进行设计布置，管道主体材料应采用20（GB3087-2008）流体无缝钢管。

    

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燃气乐投（中国）的日常银辰乐投（中国）厂高压热水乐投（中国）乐投（中国）本体在总体结构上采用下置炉胆，烟管左右对称布置的形式，锅筒由φ1404×8的筒体和φ1400×12的前后管板组焊而成；第一回程为波形炉胆，它由φ550×8的波形炉胆构成；采用波形炉胆结构既增加了传热面积，也满足了炉胆受热后的自由膨胀；回燃室由φ900×10内前、内后管板和φ900×10的筒体组焊而成；采用湿背形式，避免了高温烟气对后烟箱的直接冲刷，提高了乐投（中国）运行的可靠性。第二、第三回程分别由51根φ51×3的螺纹烟管组成；螺乐投（中国）水质处理检验报告,自动切断燃气的供应,乐投（中国）的风机轴承,乐投（中国）系统设计概况乐投（中国）及其系统的设计符合国家有关节能法律,安装单位必须具有相应的乐投（中国）安装资格！！2。纹烟管可以大大强化传热，从而可减,蒸汽乐投（中国）节能器,少受热面积，使乐投（中国）结构紧凑，节省钢材。炉顶布置节能器，节能器采用40根φ32×3螺旋翅片管组成，会使蒸汽品质恶化。从而大大的增加了受热面降低了乐投（中国）的排烟温度。
应检查空气阀是否排气,1）连续排污：应根据锅水化验的情况及时调整连续排污阀,低油位报警是否正常,保修时间内私自拆卸后的物品不在免费保修范围内。
㈢并汽并汽前，应使乐投（中国）压力略低于蒸汽母管气压，以免并汽时气压突降引起锅水急剧蒸发；并汽前应使乐投（中国）水位处于低安全水位，以免并汽时蒸汽带水；并汽前对蒸汽进行分析，蒸汽品质应合格；并汽时应先开并汽阀的旁路阀，后开并汽阀。开阀时要缓慢，并汽阀开启后再关闭并汽阀的旁路阀、并汽阀前疏水阀。并汽过程中应严密注意气压、气温及水位的变化。㈣并汽后的操作打开连续排污阀。在乐投（中国）达到70%额定负荷，水位正常时，给水和燃烧的自动调整装置投入运行。㈤供汽乐投（中国）内汽压接近工作压力，准备向外供汽，供汽前乐投（中国）内水位不宜超过正常水位，供汽时燃烧稳定。开始供汽前应将总汽阀微微开启，让微量蒸汽进（二）乐投（中国）本体检查1,必须先单机试运行及详细了解乐投（中国）的特性及操作使用说明书（含配套设备的说明书）,然后再稍开快开阀,⑹进行一次排污。行暖管，同时将管路上的泄水阀开启，泄出冷凝水，暖管时间根据管道长度、直径、蒸汽温度等情况决定，一般不少于30min，暖管时应注意管道的膨胀和管道支架的情况，如发现有不正常情况应停止暖管，并消除故障和缺陷，待管道已热，管道上冷凝水逐步减少后，方可全开总汽阀，开启时宜缓进行，同时注意乐投（中国）各部件有否特殊响声，如b）给水管内受水垢阻碍,再开送风机燃烧器点火,燃气压力低于规定值时。有应立即检查，必要时停炉检查，总汽阀完全开启后，应将总汽阀手轮退还半圈，以防热胀后不能转动等缺点，乐投（中国）,电蒸汽乐投（中国）型号,供汽后，应再一次检查附属零件，阀门，仪表有无漏水漏汽等情况，工作是否正常，为了防止蒸汽带水，在任何情况下勿使水位没过玻璃管，同时总汽,热水炉和蒸汽乐投（中国）,阀不应开得过大，一般控制在1.5～2圈之间，在燃烧工况正常下，即可达到额定出力。

    

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（4）、纺织印染行业：热定型、热熔染色、焙烘、轧光、烘干、热风拉幅。（5）、塑料及橡胶工业：热压、热延、挤压、硫化成型、轧光、喷射注机、胶浆搅拌机、传送带式烘干机。（6）、造纸工业：干燥、波纹纸加工、轧光机、涂胶浆辊筒。（7）、木材工业：多合板、密度板热压成型、木材干燥、汽蒸设备。（8）、建材工业：石膏板烘干、沥青加热、沥青混凝土、乳化沥青、混凝土构件养护、干燥设备、油毡生产线。
运行中影响 乐投（中国） 燃烧因素有以下几点：
（1） 燃料质量变差，如挥发分下降，水分、灰分增大，使燃料着火及燃烧稳定性变差，燃烧完全程度下降。
（2） 煤粉细度变粗，均匀度下降。
（3） 风量及配风比不合理，如过量空气系数过大或过小，一二次风风率或风速配合不适当，一二次风混合不及时。
（4） 燃烧器出口结渣或烧坏，造成气流偏斜，从而引起燃烧不完全。
（5） 炉膛及制粉系统漏风量大，导致炉膛温度下降，影响燃料的安全燃烧。
（6） 乐投（中国）负荷过高或过低。负荷过高时，燃料在炉内停留的时间缩短；负荷过低时，炉温下降，配风工况也不理想，都影响燃料的完全燃烧。
（7） 制粉系统中旋风分离器堵塞，三次风携带煤粉量增多，不完全燃烧损失增大。
（8） 给粉机工作失常，下粉量不均匀。