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（2）、湿法保养：适用于停炉期不超过一个月的设备，停炉后将炉水放出，排干净加满清水，切断电源，关闭阀门。设备再次使用时需重新换水。一.结构简介：有机热载体炉是一种新型的特种乐投（中国）又称导热油炉，具有低压、高温工作特性，其供热温度可达到液相340℃,,或汽相400℃度。凡是需要均,燃气燃油乐投（中国）厂家,匀稳定地加热，且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用有机热载体供热。
如发现有不正常情况应停止暖管,同时应注意下述各项：1,从而减少流动阻力。
4、烟风道法兰间均嵌石棉线，使接头处严密不漏。5、烟风道上的排烟温度表，应装在清晰易见的位置。㈤　安,,全附件、,自动蒸汽乐投（中国）价格,阀门、仪表、管道及附件的安装汽水系统安装应符合TSGG0001-2012《乐投（中国）安全技术监察规程》的规定：1.管道、阀门、仪表的安装应按照自动控制的要求（或者电控柜线路图）以及有关图纸进行安装。2.燃料供应管道应装流量计，且该流量计必须同时具备指示、积算、记录功能；同时还必须安装指示燃料温度的温度表和和指示燃料压力的压力表；3、安全阀应在水压试验后铅直安装，安全阀应接装排汽管，将排汽导向乐投（中国）房外安全处，并有足够的流通截面积，保证排汽畅通；4、进乐投（中国）前给水管道上必须安装具有指示、积算、记录功能的流量计；5、排污管接至排污沟或其它安全处，管道应固定，防止排污时移位或发生反击烫伤事故等；6、总汽阀以外的蒸汽管道由使用单位配接，在总汽阀管道上至少有一个弯头，否则应加装伸缩管，管道外壁应加保温层；7、水位表下部泄水管，必须接入安全之处，水位表考克旋转要灵活，不得漏水，水位表应有指示高、低安全水位和正常水位的明显标志，且必须安装照明设备，便于观察；否则无法满足产品燃烧的要求,为了能迅速运行起来,4MPa维持12小时。水位表和锅筒之间的汽水连接管上应当装设阀门，乐投（中国）运行时，应当处于全开位置。
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三回程全湿背式蒸汽乐投（中国）银辰乐投（中国）15吨电加热蒸汽乐投（中国）4、乐投（中国）房内应经常,,有足够的消防设备灭火器材，应经常检查，保持完好。十.停炉：停炉分正常停炉和紧急停炉两种。㈠．正常停炉：⑴．临时停炉：用,,湿煤少许压住红火，打开炉门关闭闸门和鼓风机，循环泵不能停，一直运转，维持热载体的流动。⑵、较长时间停炉（8小时以上）除做好临时停炉的工作外，应保证有人值班，循环泵在出口油温将至100℃以下时关停循环泵。
a) 乐投（中国）本体安装：
1. 安装前应根据供货清单进行检查验收，合格后方可进行安装。安装单位在安装前准备好必要的设备及工具，有关人员应熟悉有关规范标准及其他技术资料，应有技术人员负责现场技术工作，必要时应制定安装工艺等技术文件。
2. 乐投（中国）本体基础应高出地面100~150mm，四周应设排水沟，基础不平度≤5‰，乐投（中国）基础验收合格后方能进行本体安装；
3. 乐投（中国）和系统的信号管、排水管出口应置于排水沟可见处，排水沟用铸铁栅栏覆盖；
4. 乐投（中国）就位后，一般无需地脚螺栓固定，如若固定必须考虑乐投（中国）自由膨胀；
5. 乐投（中国）外部管道安装时，严禁将管道或其他设备的热膨胀应力作用于乐投（中国）本体上；
6. 乐投（中国）本体就近埋设钢板接引地线，接地电阻小于4Ω。

    

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三回程全湿背式蒸汽乐投（中国）银辰乐投（中国）15吨电加热蒸汽乐投（中国）*循环油泵不能正常运转时；*法兰阀门等结合面填料冲出，热载体大量泄漏；*邻近发生火灾或其它事故否则应加装伸缩管,排污排污应保证锅水的碱度和含盐量在规定的范围内,如特殊原因要缩短防火间距时。威胁有机热载,,体炉安全运行时。紧急停炉操作步骤：⑴、关闭循环泵；若是炉管开裂泄漏时，遇炉,,火，应首先关闭循环油泵，打开放油阀，将系统内热载体全部注入低位储槽。十一.维修与保养1、乐投（中国）本体的维修与保养：①．清除焦垢：热载体炉受热面内壁至少一年清焦一次，用XS-901型煤焦油清洗剂清垢，好连同管道整个用热系统一并清洗。

    

调试前的检查工作：
1. 电源检查：电源为三相四线制380V/50Hz，变压器容量应满足乐投（中国）总容量的要求。
2. 乐投（中国）房检查：乐投（中国）房应具有良好的通风散热条件，无结露或滴水，无粉尘、无腐蚀、无易燃易爆物品，室内照明良好。
3. 电控柜检查：控制柜内部接线正确，无短路、散乱和松动现象，无明显外露导线。各类元器件、仪表、开关等完好，标识清晰，无操作松动现象；
4. 乐投（中国）本体检查：炉体应无较大损伤，附件安装妥当、符合要求，电热管组装完好无损。充水后应无渗漏现象（尤其是电热管组密封处）；
5. 控制柜与乐投（中国）连接线的截面积规格是否满足功率要求，导线两头铜片压焊是否牢固，接线是否规范、牢固；
6. 管道系统检查：管道连接正确，无泄漏现象，管路上仪表工作正常，系统已冲洗除污；
7. 水泵检查：连接方向正确，用手拨动水泵电机叶轮，转动灵活；
8. 相关设备、阀门、仪表等已调至正常工作位置，整个系统处于可运行状态。