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返回列表 来源:银晨乐投(中国) 发布日期:2023-02-25 10:03
 乐投(中国)操作人员应当根据终端用户蒸汽量、热负荷的变化及时调度、调节乐投(中国)的运行数量和乐投(中国)出力,有条件的乐投(中国)可安装乐投(中国)负荷自动调节装置。多台乐投(中国)的系统宜配置集中控制装置,保证乐投(中国)运行平衡,处于经济运行状态。乐投(中国)介质参数的选取应当满足使用要求,不应当使乐投(中国)的额定出口压力和温度与使用的压力、温度相差过大。
9、乐投(中国)的正常排污率符合以下要求:
⑴、以软化水为补给水或者单纯采用锅内加药处理的工业乐投(中国)不高于10%;
⑵、以除盐水为补给水的工业乐投(中国)不高于2%。
10、乐投(中国)使用单位应当按照《高耗能特种设备节能监督管理办法》的规定,建立高耗能特种设备能效技术档案。有条件的使用单位应当将乐投(中国)产品能效技术档案与产品质量档案和设备使用档案集中统一管理(相同部分档案资料可保存一份)。乐投(中国)能效技术档案至少包括以下内容:
⑴、乐投(中国)产品随机出厂资料(含产品能效测试报告);
⑵、乐投(中国)辅机、附属设备等质量证明资料;
⑶、乐投(中国)安装调试报告、节能改造资料;
⑷、乐投(中国)安装、改造与维修能效评价或者能效测试报告;
⑸、在用乐投(中国)能效定期测试报告和年度运行能效评价报告;
⑹、乐投(中国)及其系统日常节能检查记录;
⑺、计量、检测仪表校验证书;
⑻、乐投(中国)水质处理检验报告;
⑼、燃料分析报告。

<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋体;font-size:14.0000pt;"="">CWNS系列燃油()乐投(中国)为卧式快装中心回燃火管乐投(中国)。燃料由外界气源进入燃烧器通过自动调节、自动点火功能产生高温火焰,由炉胆前端进入燃烧室内,至回燃室管板后从炉胆内沿壁折返后流到乐投(中国)前烟箱,完成了第一和第二回程,然后由前烟箱体进入对流受热面从后烟箱后部离开乐投(中国)到囱排入大气,完成了第三回程。乐投(中国)装置有前后烟箱,使乐投(中国)检修方便。乐投(中国)配置技术性能良好的工业燃烧器,采用了燃烧自动比例调节,给水自动调节,程序启停,全自动运行等先进技术,并具有超高汽压、熄火等自动保护功能。该型乐投(中国)具有结构紧凑、安全可靠、操作简便、安装迅速、污染少、噪音低、效率高等特点。


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3.2.3泵1(补水泵)控制当乐投(中国)水位降至低位时控制器开启泵1,至水位升至高位时控制器关闭泵1。3.2.4泵2(热水泵/循环泵)控制当乐投(中国)水温达到“出水温度”设定值时控制器开启泵2。炉水温度下降至比“出水温度”设定值,小型高压蒸汽乐投(中国),低3℃时控制器关闭泵2。如“出水温度”设定值低于10℃,泵2作为循环泵,在运行期间始终工作。

3、工艺流程有机热载体炉供热系统,根据实际情况可设计不同的工艺流程。本工艺流程组成:(1)、注油:向系统注入导热油,油源由外部或储油槽提供。(2)、主循环:载热体加热油炉获得热能后向用热设备供热,由循环油泵、热油炉、用热设备、油汽分离器、过滤器及其连接管道、阀门组成。(3)、冷油置换:紧急停炉或停电时为防止炉管内导热油过热,此时应立即打开冷油管线上的冷油置换阀门,利用膨胀槽的静压头,把炉内的高温导热油置换出来,并排入储油槽。本系统由膨胀槽、油气分离器、过滤器、循,小型立式蒸汽乐投(中国),环泵、热油炉、置换阀及其连接管道组成。

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冷态运行连续四小时以上,如无异常现象,方可进行热态调试。有机热载体炉热态调试表步骤内容方法要领判据1注油接通油源,启动注油泵,向膨胀槽注油,直到液位计不报警,关闭注油泵,启动循环油泵。掌握各阀门的正确操作方法,及时补充膨胀槽导热油,经常开启管道放空阀门排出空气。待算预的导热油全部进入系统后,膨胀槽低液位计不报警,膨胀槽内液位显示为少量油液。

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1吨卧式燃油蒸汽乐投(中国)河南大康乐投(中国)有限公司clsh型热水乐投(中国)6.试验程序:①.将加压水通入密封圈槽,使釡体密封,密封圈槽内压力在试本系列乐投(中国)乐投(中国)具有以下安全保护措施及应注意事项:1,乐投(中国)及其系统日常节能检查制度。验过程中不得低于釡内压力;②.将水充满釡体,并把空气排净(排气口应设置在釡体顶部);③.试验时压力应缓慢上升至0.05MP时,保压5min,然后对所有焊接接头和连接部位进行初次泄漏检查,如有泄漏,修补后重新试验。初次泄漏检查合格后,再继续缓慢升至0.8MP,其后按0.1排污等有无泄漏现象,符合下列条件为合格:⑴ 在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾,乐投(中国)使用单位应当对乐投(中国)及其系统所包括的设备,外皮正常无破损。5MP的级差逐级增至的试验压力。保压30min后将压力降至工作压力的80%,并保持足够长的时间再次进行泄漏检查,如有泄漏,修补后再按上述规定重新试验。

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