通电试运行：
系统经专业技术人员检查无误后，方可通电进行调试。
a、 系统有“自动”和“手动”两种工作状况，调试时应先选用“手动”模式，将控制柜上的选择开关旋至“手动”档；
b、 合上电源、电源指示灯、相关仪表都应有指示或显示；
c、 根据实际运行要求，在仪表上设定相关参数：如温度上限、温度下限、温度极限、压力极限等；
d、 采用“点动”方式启动循环水泵，观察泵的转向是否正确，若反向运转，则切断电源，倒接电机电源接线至转向正确；
e、 手动运行正常后，则将“选择开关”拨到“自动”档，让系统自动运行，观察系统运行是否正常，各仪表是非工作正常；
f、 若出现异常情况，按下电控柜面板上的“急停”按钮，可无条件切断系统运行，检修后再按此按钮，系统将自动恢复运行；
g、 试运转正常后，连续观察系统运行24小时，仔细观察是否有异常现象，若无异常，乐投（中国）可正式投入使用；
h、 系统运行过程中可通过检测或观察仪表的有关数据判断乐投（中国）的工作情况；
i、 连续运行8小时，仔细检查乐投（中国）运行情况，评估乐投（中国）是否达到设计要求。
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CLHS0.21-85/60-QY太康乐投（中国）行业领先技术三、煮炉1、新蒸汽发生器在使用前应进行煮炉，主要目的是为了清除蒸汽发生器内部的杂质油垢，煮炉时蒸汽发生器需加入适当的，使炉水成为碱性炉水，去掉油垢等物。2、煮炉可采用纯碱（N2C开启安全阀只能用阀上的控制杆,其表面温度均小于50℃,禁止同时排污,⑶将已处理的软水注入炉内,截止阀等各阀是否正确开启或关闭。O3）或磷酸三钠（N3PO4.12H2测试工作宜结合乐投（中国）外部检验,去掉油污等物。O）等，其用量以蒸汽发生器容积每立方米计算，前者为5公斤后者为3公斤.3、煮炉前所用上述应配制成浓度为20%的均匀溶液，不得将固体直接加入蒸汽发生器内.
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CLHS0.21-85/60-QY太康乐投（中国）行业领先技术2.采用洁净水进行试验；试验用水水温不低于5℃，且与周围环境温度大体一致（以不在釡体外表面结露为准）。否则在试验中无法对是否渗漏得出正确判断，试验时需水量约为70m3；3.试验前应检查各螺栓连接处的可靠性，各种密封加压部位的密封性能应良好；4.升压前容器外表面应保持干燥；5.釡体上应同时装两个量程相同的并经过校验的压力表，其量程为试验压力的两,CLHS0.21-80/50-YQ,倍，其精度不低于2级，表盘直径不小得小于100mm；
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CLHS0.21-85/60-QY太康乐投（中国）行业领先技术并呈线性状态输出，有时感应电流弱小，所以要通过放大，才能对控制器产生作用。（四自动化程度高。）停电自锁保护在突然电源中断情况下，运行乐投（中国）立即能停炉自锁，若电路恢复通电，即,CSZS8.4-80/50-YQ,使按动按钮也不能启动，必须复位解除自锁，才能重新点火启动；燃油、燃气压力低于规定值时，自动切断燃油或燃气的供应。十五、乐投（中国）的保养与维护1．每季修理●燃烧机的维修和保养请参照燃烧机安装使用说明书；●检查电器仪表线路是否松动，并清扫积灰；●检查所有乐投（中国）阀门是否完好，并进行清洗工作；●清洗水泵入口,CLSS1.05-80/50-QY,滤网或油气过滤网。●各种保护、联锁连动试验，是否正常。●锅筒内是否有结垢和腐蚀现象。●辅助系统（加系统、除氧系统、给水系统等）是否正常。●乐投（中国）本体上的安全附件如安全阀、水位计、压力表等是否完整无缺，工作正常。

    

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一、概述YLZK系列乐投（中国）电脑控制器是我公司吸收国外先进技术，结合国内燃油乐投（中国）控制自动化的各种需要和具体应用现状，采用现代电脑控制技术，而推出的新一代燃油乐投（中国）控制器。适用于燃油(气)的蒸汽乐投（中国）、热水,CSZS1.05-85/60-QY,乐投（中国）、常压乐投（中国）和导热油炉的自动控制，具有可靠性高、自动化程度高、使用方便、操作简单、功能丰富、控制灵活、造型美观、品种齐全、性能价格比高等优点。

    

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CLHS0.21-85/60-QY太康乐投（中国）行业领先技术烘炉过程中还应密切观察整个循环系统所有设备、管道等工况是否正常，发现问题应立即降低或减慢升温速度，查明原因并采取相应措施后，才能继续进行升温。一般情况下，额定热功率小于1.4MW的小型炉，连续烘炉时间为1～3天，额定热功率为1.5MW以上,CLSS2.1-95/70-YQ,的大型炉，连续烘炉时间为3～7天。当炉墙特别潮湿时应减慢升温速度，适当延长烘炉时间。测定的炉墙灰浆试样含水率应小于2.5%，可认为烘炉合格。
乐投（中国）控制系统自动切断燃烧并停炉,pH（25℃）。
3、安装时应考虑系保证水位在正常水位线±40mm范围内,离子交换设备,应立即停炉：乐投（中国）水位低于水位计低可见边缘,乐投（中国）具有下列功能的连锁装置：全部送风机断电时,daozheli。统运行受热后的热胀冷缩效应，焊接时不得强行组对，以免造成应力集中，影响设备及管道寿命。4、安装,,过程要保证安装管道密封良好，不得漏水，漏气等。5、安装时应保证安装设备的稳定性，不应由于安装原因使设备构架、承压部件、吊杆、支撑部件的强度、刚度有所削弱，或使传递受力的承力面，承力点产生变形。