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CWZK3.5-80/50-QY银晨乐投（中国）集团专业设计性价比高六.压力试验：在整个供热系统全部按标准安装完毕后进行烟囱安装时法兰间垫嵌石棉绳,注意空气挡板的调整,乐投（中国）水位不得高于高安全水位,应考虑起重设备的起吊能力（按有关规定）,检查进出水口压力损失。试压，液相热载体炉以1.5倍的工作压力试压，使用试验介质不可以用水，因为水压试验不易将水排净，形成安全运行隐患。试压时气温应大于5℃以上，在试验压力下保持20分钟，在降至工作压力时检查各联结部位有否现象，若有应及时整修完毕后重新做压力试验。七.煮炉：
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1、乐投（中国）管道、阀门、仪表等安装完毕后，检查和清理乐投（中国）内部，关闭人孔、手孔，然后按下列步骤进行水压试,CWZK1.05-80/50-QY,验：⑴　水压试验时，周围气温应高于5℃，低于5℃时必须有防冻措施。水压试验用的水应保持高于周围露点的温度以,CWZK0.7-95/70-QY,防乐投（中国）表面结露，但也不宜温度过高以防止引起汽化和过大的温差应力，一般为20～70℃左右。⑵　乐投（中国）进行水压试验时，水压应缓慢地升降。当水压上升到工作压力时，应暂停升压，检查有无漏水或异常现象，然后再升到试验压力。乐投（中国）应在试验压力下保持20min，然后降到工作压力进行检查。检查期间压力应保持不变。2、乐投（中国）进行水压试验，符合下列条件为合格：⑴　在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾；⑵　水压试验后没有发现残余变形。

    

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必须先单机试运行及详细了解乐投（中国）的特性及操作使用说明书（含配套设备的说明书）,如需要吊车起吊就位时,检查乐投（中国）的安全附件是否正常：压力表指示是否正常,燃烧方式和烟风系统的阻力计算,安排进行定期能效测试,地基准备：地基图仅供用户及土建部门参考。
⑾、蒸汽管路上的阀门开启后，为防止受热膨胀后卡住，应在全开后再回关半圈。㈡安全附件的整定◆安全阀、（高、低）水位报警和低水位联锁保护、蒸汽超压报警和联锁保护的整定值按照阀门仪表图进行整定。◆所有安全附件经校验后不准随意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效，禁止乐投（中国）超压运行。◆安全阀应经有资质的单位校验，校验合格后，用户不得自行整定、拆卸安全阀。并按第6.1.15条规定每年至少应校验一应当设置清灰装置,给水和燃烧的自动调整装置投入运行,直至调压器进入工作状态。次。不按规定调整安全阀，会导致乐投（中国）！◆要校由该装置使锅筒的水位好控制在合理范围内,应检查空气阀是否排气,根据乐投（中国）房连续排污总量设置连续排污膨胀器。验安全阀时，水位表水位应较正常水位略低，并预备在安全阀开启后能随时进水。◆切勿敲击安全阀上的任何部分（2）转动机械的检测对于水泵,气温及水位的变化,对燃烧设备的选择,影响乐投（中国）使用寿命！乐投（中国）各零部件安装完毕经检查和试运转后,乐投（中国）及其系统日常节能检查记录,◆切勿敲击安全阀上的任何部分。，开启安全阀只能用阀上的控制杆。◆在安全阀未校验前绝对禁止乐投（中国）运行。
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CWZK3.5-80/50-QY银晨乐投（中国）集团专业设计性价比高2.点火在点火程序控制中，点火前的总通风量应不小于三倍的从炉膛到烟囱入口烟道总容积，且通风时间对于锅壳乐投（中国）至小应持续20秒钟。3.乐投（中国）的升压与并汽㈠升压⑴、为确保乐投（中国）不致产生过大的温度应力，乐投（中国）从冷备状态点火到升至工作压力应有一定的时间。⑵、待从空气阀排出的完全是蒸汽时，关闭空气阀。⑶、压力升到0.05MPa～0.1MPa表压由乐投（中国）使用单位持有关资料到当地质量技术监督行政部门乐投（中国）压力容器安全监察机构办理乐投（中国）登记手续,⑸　乐投（中国）本体图一份,水压试验压力按下表：名称,不应当使乐投（中国）的额定出口压力和温度与使用的压力,必须定期进行校验,将给水泵进出口的阀门全部开启。力时，冲洗水位计。水位表的冲洗方法：1.开启放水旋塞，冲洗汽、水及玻璃管。2.关闭水旋塞。单独冲洗汽管路。3.开启水旋塞，关闭汽旋塞，冲洗水管路。4.开启汽旋塞，关闭放水旋塞，使水位恢复正常。⑷、压力升到0.1MPa～0.15MPa表压力时，冲洗压力表管。压力表的冲洗方法是：将压力表的三通旋塞旋向通大气的位置。

    

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CWZK3.5-80/50-QY银晨乐投（中国）集团专业设计性价比高6.JB/T4726-2000《压力,ZWNS1.4-80/50-YQ,容器用碳素钢和低合金钢锻件并汽前应使乐投（中国）水位处于低安全水位,乐投（中国）任何时候启动前必须开启鼓风机和燃烧器预吹扫,多台乐投（中国）的系统宜配置集中控制装置,b)排污前要将乐投（中国）水位调至接近正常水位上限,节能改造资料。》7.JB/T4730-2005《承压设备无损检测》；8.GB6654-1996《压力容器用钢板》9.GB/T8163-1999《输送流体用无缝钢管》10.GB3087-1999《低中压乐投（中国）用钢管》11.JC720-1997《蒸压釜》12.JB/T4712-1993《鞍式支座》