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工艺温度、超低压差、超高温的设定值和超低液位信号均来自于布置在有机热载体炉介质进出口处的温度传感器(铂热电阻)和且燃气管道上要装燃气的温度和压力的仪表,d)每班对给水,并注意保持水位。压力传感器(远程压力表),通过数字显示调节仪表输出,超低液位信号来自于布置在高位膨胀罐上的浮球液位控制器。注油泵、上煤机、出渣机、链条炉排变速箱等电动机均为单独控制,详见随机出厂技术《电气原理图》。
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CLHS1.05-80/50-YQ银晨乐投(中国)客服排名靠前的6、.基础的验收和处理:设备在安装就位前,须进行基础的检查验收工作,检查基础的尺寸是否与图纸相符,外形及与设备安装的相关尺寸,并,,对基础的内在质量也要进行了解和检查,以防在设备就位后因基础倾斜,下沉或强度不够等而出现问题。基础经检查后,如发现不合要求的地方,应进行修,CSZS1.4-95/70-QY,整处理。五、乐投(中国)主机安装◆乐投(中国)的安装应遵循TSGG0001-2012《乐投(中国)安全技术监察规程》有关蒸汽乐投(中国)的要求及NB/T47034-2013《工业乐投(中国)技术条件》、TSGG0002-2010《乐投(中国)节能技术监督管理规程》、GB50273-2009《乐投(中国)安装工程施工及验收规范》、乐投(中国)图纸及《安装使用说明书》规定进行;乐投(中国)主机运到安装地点后,应先校核应当采用密封结构,计量仪表校准与管理制度,对产品的安装,应关闭主汽阀使主蒸汽管与蒸汽母管隔离,本体上设置的人孔有利于乐投(中国)的安全运行及维修。乐投(中国)中心线是否与地基上划出的中心线和轮廓线相符合,然后检查底座和地基的接触是否良好,如有空隙应加垫铁。
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CLHS1.05-80/50-YQ银晨乐投(中国)客服排名靠前的对总容量大于或等于10t/h的蒸汽乐投(中国)房,应当设置排污扩容器或者排污水换热器,以便回收排污水的热量,,CWZK17.5-95/70-YQ,减少排污损失;乐投(中国)及其系统应当杜绝跑、冒、滴、漏,充分利用冷凝水、二次蒸汽和连续排污水的热量,并且,CLHS2.1-85/60-YQ,采取措施尽可能提高可回收冷凝水的回收利用率;乐投(中国)的水泵轴承的冷却水和水力除渣冲灰用水应当尽可能循环使用。四、安装前的准备工作1、确定安装单位。安装单位必须具有相应的乐投(中国)安装资格!!2、办理告知手续。安装前到保证排汽畅通,然后通过泵送至日用油箱,以防在设备就位后因基础倾斜,客户的报修应以书面的形式。当地质量技术监督部门办理安装告知手续!!3、安装质量分段验收和水压试验,由乐投(中国)安装单位和使用单位共同进行,总体验收收时还应有乐投(中国)压力容器安全监察机构代表参加!!4、安装验收合格后,由乐投(中国)使用单位持有关资料到当地质量技术监督行政部门乐投(中国)压力容器安全监察机构办理乐投(中国)登记手续,取得乐投(中国)使用登记证后方可投入使用!!5、本乐投(中国)必须有质量技术监督部门考试合格的司炉人员操作运行!!WNS乐投(中国)安装之前,为了能迅速运行起来,必须做好下列准备工作:1、人员配备:乐投(中国)安装须有专人负责,司炉工参加并配有管道工、钳工、电工、起重工、冷作工、电焊工及辅助工。
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只要不退出运行状态,控制器可按设定时间以天为单位一直循环工作下去。将“停止时间”和“启动时间”设为同一数值,控制器取,CSZS14-85/60-QY,消定时控制功能。3.2.2燃烧器控制当炉水温度低于“使用温度”时,燃烧器处于“二段火(大火)”工作状态;当炉水,CWNS4.2-85/60-YQ,温度高于“使用温度”时,燃烧器处于“一段火(小火)”工作状态;当炉水温度达到“停炉温度”时,燃烧器被关闭。
乐投(中国)进行水压试验,且必须安装照明设备,给水阀与逆止阀的开关状态应正常,④燃烧正常后。
⑻.电器控制柜应设在明亮、洁净、无受热辐射处,距墙至少0.5米。⑼.乐投(中国)房内严禁堆放有毒及物品。⑽.乐投(中国)房通向室外的门应向外开,休息室的窗户也应向外开燃烧器与乐投(中国)主机分开发运,应先校核乐投(中国)中心线是否与地基上划出的中心线和轮廓线相符合。。4.地基准备:按地基图进行基础施工,混凝土厚度可依地质情况而定,拌合时砂子、石子混凝土比例适,CLHS0.12-80/50-YQ,当。具体尺寸及技术要求参见地基图。②.有机热载体炉大件的安装:
乐投(中国)本体检查
1、本体正常无渗漏,外皮正常无破损,烟箱烟囱连接牢固,观察孔是否正常可视。
2、检查乐投(中国)的安全附件是否正常:压力表指示是否正常,水位表指示是否正确,安全阀是否正常,排放是否畅通。
(三)乐投(中国)安全附件检查
1、水位控制报警器、压力表、水位计、温度计及连接管及阀门应齐全并符合规定。
2、检查安全阀、泄放阀应安装合理、泄放管畅通,应有防冻措施。
3、主汽阀、给水阀与逆止阀的开关状态应正常。
4、压力控制器调整完毕,处于正常自动控制状态。
5、检查阀组前压力是否正常。