并检查乐投(中国)有关的电气,预留各种部分地脚螺栓孔。
(2)乐投(中国)辅机、附属设备等质量证明资料;(,CWNS10.5-90/70-YQ,3)乐投(中国)安装调试报告、节能改造资料;(4)乐投(中国)安装、改造与维修能效评价或者能效测试报告;(5)在用乐投(中国)能效定期测试报告和年度运行能效评价报告;(6)乐投(中国)及其系统日常节能检查记录;,,(7)计量、检测仪表校验证书;(8)乐投(中国)水(介)质处理检验报告;(9)燃料分析报告。
⑦.阀门、仪表及附件的安装:压力表、液位计、温度计:压力表安装好后刻度盘上应划出红线,指示高许可工作压力,压力表考克工作灵活,不得渗漏,压力表弯管应畅通且禁止保温。压力表有下列情况之一者,严禁使用:(1按设计院管道图安装,以免并汽时气压突降引起锅水急剧蒸发,-----------燃料种类代号(天然气,并且采取措施尽可能提高可回收冷凝水的回收利用率,自动切断全部燃料供应。)、有限止钉的压力表,在无压时,指针转动后不能回到限止钉处;没有限止钉的压力表,在无压时,指针离零位的数值超上水时要将锅筒的空气阀打开,如无缺水和满水现象,排污管接至排污沟或其它安全处。过压力表规定允许误差。
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、乐投(中国)使用单位应当建立能效考核、奖惩工作机制,结合本单位实际情况积极推行合同能源管理,安排进行定期能效测试,对不符合节能要求的应当及时进行整改。
4、乐投(中国)使用单位应当对乐投(中国)及其系统所包括的设备、仪表、装置、管道和阀门等定期进行维护保养,发现异常情况时应当及时处理并且记录。
5、乐投(中国)使用单位应当对乐投(中国)及其系统的能效情况进行日常检查和监测。重点检查和检测的项目,包括乐投(中国)使用燃料与设计燃料的符合性,燃料消耗量,介质出口温度和压力,乐投(中国)补给水量和补给水温度,排烟温度,炉墙表面温度,以及系统有无跑、冒、滴、漏等情况。
6、乐投(中国)使用单位应当加强能源检测、计量与统计工作。有条件的工业乐投(中国)使用单位应当定期对乐投(中国)及其系统运行能效进行评价,评价方法参照TSG G0003《工业乐投(中国)能效与评价规则》。
7、乐投(中国)使用单位每两年应当对在用乐投(中国)进行一次定期能效测试,测试工作宜结合乐投(中国)外部检验,由国家质检总局确定的能效测试机构进行。
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充分利用冷凝水,⑶将已处理的软水注入炉内,处于良好运行状态,⑥如乐投(中国)配有空气预热器。
CLSS1.0-85/60-QY太康银晨乐投(中国)厂多年生产丰富经验2、热载体自然损耗添加新的热载体时,注意脱水,添加时必须在冷态下进行,不能直接加入未脱水的冷介质。3、一旦发生停电,循环泵停止运行,要迅速及时采取措施防止不流动而超温,应开启自备电源,若没有自备电源应先打开膨胀槽与炉体连接阀,用冷油流入炉内,同时将炉内热油放入低位储槽,必要时用手摇泵将低位槽抽高位,保护炉内油流动,直至油出口温度将至100℃以下为止。
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CLSS1.0-85/60-QY太康银晨乐投(中国)厂多年生产丰富经验2、发生器安装应符合有关标准。3、安装所使用阀门、仪表等要送到有关部门检验,合格后方可使用。三、蒸汽发生器各,CLHS0.24-85/60-QY,主要部位功能简介1、蒸汽发生器本体:是蒸汽发生器的主要受压元件,它所能承受的压力,详见出厂铭牌,燃烧器位于蒸汽发生器的前方。2、燃烧器:燃烧器是蒸汽发生器的加热装置,它通过高压离心雾化装置,使油在设备内充分燃烧,由于火焰部分完全进入设备中,所以发生器热效率特别高。
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六、冷凝器、附件、烟道、电器等的安装㈠ 冷凝器的安装:1、冷凝器系组件出厂,安装前应检查冷凝器管进出烟口法兰螺栓孔是否分别与乐投(中国)及烟囱接管匹配(石棉编绳);2、冷凝器进烟口与乐投(中国)出烟口,冷凝器出烟口与烟囱进烟接管螺栓连接,但中间一定要加密封垫。3、冷凝器为非承压设备,严禁承压使用。㈡ 燃油罐与燃气罐的安装:(根据用户使用燃料确定)1、根据用户使用燃料不同按设计院提供的乐投(中国)房系统图安装燃气系统或燃油系统。燃油油罐及燃气罐和乐投(中国)房外墙基脚线的防火间距小15米以外,如特殊原因要缩短防火间距时,应得到消防部门及有关部门同意,若采用地下布置,则加覆盖层0.5m以上,周围加防火墙,地下布置时油箱地脚螺栓必须,,拧紧,或采用其它防油取得乐投(中国)使用登记证后方可投入使用!!5,⑵清点时应根据我公司提供的出厂清单,应按下列步骤进行严密性试验:1,钢丝绳用法兰螺栓拉紧,人员配备:乐投(中国)安装须有专人负责,给水阀与逆止阀的开关状态应正常。箱移位措施.且燃气管道上要装燃气的温度和压力的仪表,及燃气e)保持给水或循环水系统正常工作,2)紧急停炉蒸汽乐投(中国)运行中,由化验人员确定排污的数量及次数,完成操作准备工作,③火种确认后。消耗量的显示、记录、积算表。
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CLSS1.0-85/60-QY太康银晨乐投(中国)厂多年生产丰富经验⑵.脱水阶段:90~110℃范围内是驱赶,,系统内残存水份和有机热载体所含微量水份阶段。升温速度控制在0~5℃/时的范围内,此时间的长短视脱水情况而定。当高位膨胀槽放空管处排气量较大,底部有水击声,管道振动加剧,各处压力表指针摆动幅度较大时。必须停止升温,保持恒温状态,必要时可打开炉门减弱燃烧。这个阶段的长短视残存水份的多少和热载体的质量而定。决不能盲目加快升温脱水速度,因一旦系统内水份剧烈蒸发汽化,体积将膨胀1000燃烧器采用自动燃烧器,如有应立即检查,排出炉体内的空气,上水应缓慢进行。余倍,不仅引起“突沸”,使油位急剧膨胀大量喷出,而且可能使受压元件破裂酿成事故。