⑤．管线安装：管线的安装应符合“有机热载体加热炉安全技术监察规程”规定。并参照本说明书及工艺流程图进行。用于受压管线的主体材料应有相应的质量证明书。管线的联结口，除具法兰外，应尽量采用焊接连接。管线焊接必须由相应的合格焊工施焊。管线布置应有2-3%的坡度。且在管线的高点设置排气口，低点设排污口。20m以上直低）水位报警和低水位联锁保护,立即检查系统及考克有否堵塞,下沉或强度不够等而出现问题,升压过程中要注意控制燃烧。管段应设置热膨胀节。油气分离器的安装，上部通过膨胀管接通。其膨胀管的布管应呈向上倾斜，以便排气通畅，并具有一定长度，以便散热，此管不应保温，并严禁设置阀门。管法兰采用PN1.6MP（Pg16）以上的法兰。阀门采用不低于PN1.6MP（Pg16）耐温400℃以上的法兰。法兰垫片采用金属缠绕石墨垫片。
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2、经济运行操作说明：乐投（中国）房系统设计时，应当在保证安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，减少水、电、自用热以及其它消耗，促进热能回收和梯级利用。乐投（中国）房设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量，以减少流动阻力。乐投（中国）炉墙、烟风道、各种热力设备、热力管道以及阀门应当具有良好的密封和保温性能，当周围环境温度为25℃时，距门（孔）300mm乐投（中国）房系统设计时应当在保证安全性能的前提下,不应当使乐投（中国）的额定出口压力和温度与使用的压力,乐投（中国）使用单位应当对乐投（中国）及其系统所包括的设备,由该装置使锅筒的水位好控制在合理范围内。以外的炉体外表面温度不得超过50℃，炉顶不得超过70℃，各种热力设备、热力管道以及阀门表面温度不得超过50℃。乐投（中国）介质参数的选取应当满足使用要求，不应当使乐投（中国）的额定出口压力和温度与使用的压力和温度相差过大，乐投（中国）正常排污率应不高于5%。
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3、工艺流程有机热载体炉供热系统，根据实际情况可设计不同的工艺流程。本工艺流程组成：（1）、注油：向系统注入导热油，油源由外部或储油槽提供。（2）、主循环：载热体加热油炉获得热能后向用热设备供热，由循环油泵、热油炉、用热设备、油汽分离器、过滤器及其连接管道、阀门组成。（3）、冷油置换：紧急停炉或停电时为防止炉管内导热油过热，此时应立即打开冷油管线上的冷油置换阀门，利用膨胀槽的静压头，把炉内的高温导热油置换出来，并排入储油槽。本系统由膨胀槽、油气分离器、过滤器、循,350万大卡导热油乐投（中国）,环泵、热油炉、置换阀及其连接管道组成。
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10t生物质乐投（中国）太康县银晨乐投（中国）厂3吨的燃气热水乐投（中国）⑶、冷油循环：冷油循环的目的是试验整个供热系统是否有阻现象，设备阀门等处有无渗漏。每,,台油泵要轮转流启动冷油在系统内循环不少于6小时。⑷、清洗过滤器：冷油循环中系统内一些金属物及杂质沉积物等随着冷油在油泵前的过滤器中截流，冷循环结束后拆开过滤器彻底清扫。点火升温及脱水：点火升温及脱水过程参照热态调试章节

    

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烟囱高度用户应按GB13271-2014《乐投（中国）大气污染物排放标准》规定及相关城市的要求而定,让压力逐渐降至0,安全附件(安全阀。
（七）、保温：保温材料为矿渣棉或岩棉制品，厚度100mm，用户自行采购、保温。三、制造,,和运输（一显示的数据是否正常,乐投（中国）安全控制严格按照NB,截止阀等各阀是否正确开启或关闭,影响乐投（中国）使用寿命！乐投（中国）各零部件安装完毕经检查和试运转后。）、制造：1.我公司保证从原材料到产品出厂各个环节严格按前言中第㈢条要求执行；2.焊缝检查：A、B类焊缝应按JB/T4730.2-2005《承压设备无损检测－射线检测》进行射线检测，检测长度不得少于各条焊接接头长度的20%，且不小于250mm，（釜盖封头上的对接焊缝、釜盖封头与釜盖法兰焊接的环缝、釜体与釜体法兰焊接的环缝、蒸压釜在现场拼接的筒体环缝、釜体下部60°范围内的全部环缝应进行100％射线检测，Ⅱ级合格）其透照质量不应低于AB级，Ⅲ级合格。不符合标准的一律返修合格，三次以上返修必须由有关部门提出返修工艺及施工方案，经总技术负责人批准，在有关人员的监督下方可进行返修。
4.3.2乐投（中国）房集中仪表控制室，应符合下列要求：
1 应与乐投（中国）间运行层同层布置；
2 宜布置在便于司炉人员观察和操作的炉前适中地段；
3 室内光线应柔和；
4 朝乐投（中国）操作面方向应采用隔声玻璃大观察窗；
5 控制室应采用隔声门；
6 布置在热力除氧器和给水箱下面及水泵间上面时，应采取有效的防振和防水措施。
4.3.3容量大的水处理系统、热交换系统、运煤系统和油泵房，宜分别设置各系统的就地机柜室。
4.3.4乐投（中国）房宜设置修理间、仪表校验间、化验室等生产辅助间，并宜设置值班室、更衣室、浴室、厕所等生活间。当就近有生活间可利用时，可不设置。二、三班制的乐投（中国）房可设置休息室或与值班更衣室合并设置。乐投（中国）房按车间、工段设置时，可设置办公室。
4.3.5化验室应布置在采光较好、噪声和振动影响较小处，并使取样方便。
4.3.6乐投（中国）房运煤系统的布置宜使煤自固定端运入乐投（中国）炉前。
4.3.7乐投（中国）房出入口的设置，必须符合下列规定：
l 出入口不应少于2个。但对独立乐投（中国）房，当炉前走道总长度小于12m，且总建筑面积小于200m。时，其出入口可设1个：
2非独立乐投（中国）房，其人员出入口必须有1个直通室外；
3乐投（中国）房为多层布置时，其各层的人员出入口不应少于2个。楼层上的人员出入口，应有直接通向地面的安全楼梯。
4.3.8乐投（中国）房通向室外的门应向室外开启，乐投（中国）房内的工作间或生活间直通乐投（中国）间的门应向乐投（中国）间内开启。
4.4工艺布置
4.4.1 乐投（中国）房工艺布置应确保设备安装、操作运行、维护检修的安全和方便，并应使各种管线流程短、结构简单，使乐投（中国）房面积和空间使用合理、紧凑。
4.4.2 建筑气候年日平均气温大于等于25℃的日数在80d以上、雨水相对较少的地区，乐投（中国）可采用露天或半露天布置。当乐投（中国）采用露天或半露天布置时，除应符合本规范第4.4.1条的规定外，尚应符合下列要求：
1 应选择适合露天布置的乐投（中国）本体及其附属设备；
2 管道、阀门、仪表附件等应有防雨、防风、防冻、防腐和减少热损失的措施；
3 应将乐投（中国）水位、乐投（中国）压力等测量控制仪表，集中设置在控制室内。
4.4.3风机、水箱、除氧装置、加热装置、除尘装置、蓄热器、水处理装置等辅助设备和测量仪表露天布置时，应有防雨、防风、防冻、防腐和防噪声等措施。
居民区内乐投（中国）房的风机不应露天布置。
4.4.4乐投（中国）之间的操作平台宜连通。乐投（中国）房内所有高位布置的辅助设施及监测、控制装置和管道阀门等需操作和维修的场所，应设置方便操作的安全平台和扶梯。阀门可设置传动装置引至楼(地)面进行操作。
4.4.5乐投（中国）操作地点和通道的净空高度不应小于2m，并应符合起吊设备操作高度的要求。在锅筒、省煤器及其他发热部位的上方，当不需操作和通行时，其净空高度可为0.7m。
4.4.6乐投（中国）与建筑物的净距，不应小于表4.4.6的规定，并应符合下列规定：
1当需在炉前更换锅管时，炉前净距应能满足操作要求。大于6t/h的蒸汽乐投（中国）或大于4.2Mw的热水乐投（中国），当炉前设置仪表控制室时，乐投（中国）前端到仪表控制室的净距可减为3m；
2当乐投（中国）需吹灰、拨火、除渣、安装或检修螺旋除渣机时，通道净距应能满足操作的要求；装有快装乐投（中国）的乐投（中国）房，应有更新整装乐投（中国）时能顺利通过的通道；乐投（中国）后部通道的距离应根据后烟箱能否旋转开启确定。

    

循环油泵,,和备用循环油泵均为单独控制，一般情况下15KW以下的电动机为直接启动，15KW以上的电动机为Y/Δ降压启动，并设有熔断器或自动开关进行过载或短路保护。鼓、引风电动机设有手动和自动档控制，处于手动档时为单机运行控制并受超温设定值限制，处于自动档时受工艺温度、超低压差、超高温的设定值和超低液位控,,制。