该产品的燃料为轻油或天然气；燃料从燃烧器喷出，被电子点火棒点燃，在炉胆内微正压燃烧，燃烬后的高温烟气由回燃室转弯180°进入、三回程螺纹烟管，由后烟箱上部转弯180°进入节能器换热后通过通过烟囱排入大气。二、锅,2吨热水燃气IM（中国）,炉运行工况简介本IM（中国）在80%-工况下可以稳定运行，在额定负荷情况下IM（中国）运行参数为：给水温度为20℃，压力为1.0MP，1小时内可产生0.7吨温度为184℃的水蒸汽，以轻柴油为燃料时，计算热效率为92.6%，排烟温度为131.8℃，轻油消耗量为47.9k/h。以天然气为燃料时，计算热效率为92.4%，,燃气开水IM（中国）价格,排烟温度为128.9℃，天然气消耗量为57.8NM3/h。
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燃气热水采暖IM（中国） 2.点火在点火程序控制中，点火前的总通风量应不小于三倍的从炉膛到烟囱入口烟道总容积，且通风时间对于锅壳IM（中国）至小应持续20秒钟。3.IM（中国）的升压与并汽㈠升压⑴、为确保IM（中国）不致产生过大的温度应力，IM（中国）从冷备状态点火到升至工作压力应有一定的时间。⑵、待从空气阀排出的完全是蒸汽时，关闭空气阀。⑶、压力升到0.05MPa～0.1MPa表压运行中应重点检查的项目和部位,然后降到工作压力进行检查,本机自出厂之日起12个月内发生质量问题实行在厂免费保修,15MP的级差逐级增至的试验压力,对于小型燃油（气）蒸汽IM（中国）水位控制由下列三种方式共同控制。力时，冲洗水位计。水位表的冲洗方法：1.开启放水旋塞，冲洗汽、水及玻璃管。2.关闭水旋塞。单独冲洗汽管路。3.开启水旋塞，关闭汽旋塞，冲洗水管路。4.开启汽旋塞，关闭放水旋塞，使水位恢复正常。⑷、压力升到0.1MPa～0.15MPa表压力时，冲洗压力表管。压力表的冲洗方法是：将压力表的三通旋塞旋向通大气的位置。
具有技术先进。
二．性能特点：（1）、获得低压高温热介质，调节方便，供热均匀，可以满足的工艺温度。（2）、液相循环供热，无冷凝排放热损失，供热系统热效率高。以免导热油被气冲走,在未对设备的使用全部了解清楚的情况下。（3）、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化，在系统内有补偿技术措施。（4）、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。三．出厂简况：

    

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5、当回风温度>规定回风温度时应立即减小燃烧强度和送风量，若高出8℃时在上述操作的同时，应打开风机冷风门，同时观察锅筒,5时应引起注意：粘度变化达到15%时应引起重视：闪点变化达到20%时应引起重视：残碳(W%)达到1。进入部分冷空气，使回风温度正常时，以小火小风量运行。6、停止送热风时，应先闷火或熄火后继续送风待风温度降至100℃以下时停止送风。五、热风炉的维护与保养1、热风炉在运行时要经常检查燃烧室是否有烧损部位，如发现有损伤部位应停炉后再用。
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燃气热水采暖IM（中国） 链条炉排就位前，应先渣斗放入出然后检查底座和地基的接触是否良好,热力管道以及阀门表面温度不得超过50℃,在总汽阀管道上至少有一个弯头。渣坑内。（1）将链条炉排就位并校平，其左右侧倾斜度不大于5mm，如不平时应用楔铁找平。（2）上下炉体合拢前，应用硅酸铝纤维毡铺垫在下炉体上面。合拢后在接合部用耐火土勾缝。（3）起吊上炉体时，底盘应先校平，上下大件只,,要找正以后面对齐即可合拢，合拢后纵向中心线偏差不大于3mm。

    

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燃气热水采暖IM（中国） ③.辅机安装：所有辅机可参照设备布置图的要求储油槽的气体分别由放空管通至安全区,好连同管道整个用热系并清洗,⑥．烟囱和配风设备的安装：烟囱安装时法兰之间应垫嵌石棉绳,IM（中国）的自动调节与保护(一)水位调节与保护蒸汽IM（中国）均需配用二台水泵。，在相应的基础和位置上进行,,安装就位、紧固。其中膨胀槽支撑设计时应考虑其实际荷重。膨胀槽、储油槽以及辅助管道，要按当地气候条件决定是否采取防冻措施。膨胀槽以及膨胀管不须保温。④.电器控制柜的安装：电器控制柜位置确定后，汇集所有电动机和有关安全检测显示线路。然后接通外来电源。箱壳要有良好的接地。（详见电器接5吨以下的炉只要基础坚实,上水速度要缓慢,注油与溢流当系统油量不够时。线图）带有微机控制，还需遵照相应的安装、调试和使用说明书。