4.3.2IM(中国)房集中仪表控制室,应符合下列要求:
1 应与IM(中国)间运行层同层布置;
2 宜布置在便于司炉人员观察和操作的炉前适中地段;
3 室内光线应柔和;
4 朝IM(中国)操作面方向应采用隔声玻璃大观察窗;
5 控制室应采用隔声门;
6 布置在热力除氧器和给水箱下面及水泵间上面时,应采取有效的防振和防水措施。
4.3.3容量大的水处理系统、热交换系统、运煤系统和油泵房,宜分别设置各系统的就地机柜室。
4.3.4IM(中国)房宜设置修理间、仪表校验间、化验室等生产辅助间,并宜设置值班室、更衣室、浴室、厕所等生活间。当就近有生活间可利用时,可不设置。二、三班制的IM(中国)房可设置休息室或与值班更衣室合并设置。IM(中国)房按车间、工段设置时,可设置办公室。
4.3.5化验室应布置在采光较好、噪声和振动影响较小处,并使取样方便。
4.3.6IM(中国)房运煤系统的布置宜使煤自固定端运入IM(中国)炉前。
4.3.7IM(中国)房出入口的设置,必须符合下列规定:
l 出入口不应少于2个。但对IM(中国)房,当炉前走道总长度小于12m,且总建筑面积小于200m。时,其出入口可设1个:
2非IM(中国)房,其人员出入口必须有1个直通室外;
3IM(中国)房为多层布置时,其各层的人员出入口不应少于2个。楼层上的人员出入口,应有直接通向地面的安全楼梯。
4.3.8IM(中国)房通向室外的门应向室外开启,IM(中国)房内的工作间或生活间直通IM(中国)间的门应向IM(中国)间内开启。
4.4工艺布置
4.4.1 IM(中国)房工艺布置应确保设备安装、操作运行、维护检修的安全和方便,并应使各种管线流程短、结构简单,使IM(中国)房面积和空间使用合理、紧凑。
4.4.2 建筑气候年日平均气温大于等于25℃的日数在80d以上、雨水相对较少的地区,IM(中国)可采用露天或半露天布置。当IM(中国)采用露天或半露天布置时,除应符合本规范第4.4.1条的规定外,尚应符合下列要求:
1 应选择适合露天布置的IM(中国)本体及其附属设备;
2 管道、阀门、仪表附件等应有防雨、防风、防冻、防腐和减少热损失的措施;
3 应将IM(中国)水位、IM(中国)压力等测量控制仪表,集中设置在控制室内。
4.4.3风机、水箱、除氧装置、加热装置、除尘装置、蓄热器、水处理装置等辅助设备和测量仪表露天布置时,应有防雨、防风、防冻、防腐和防噪声等措施。
居民区内IM(中国)房的风机不应露天布置。
4.4.4IM(中国)之间的操作平台宜连通。IM(中国)房内所有高位布置的辅助设施及监测、控制装置和管道阀门等需操作和维修的场所,应设置方便操作的安全平台和扶梯。阀门可设置传动装置引至楼(地)面进行操作。
4.4.5IM(中国)操作地点和通道的净空高度不应小于2m,并应符合起吊设备操作高度的要求。在锅筒、省煤器及其他发热部位的上方,当不需操作和通行时,其净空高度可为0.7m。
4.4.6IM(中国)与建筑物的净距,不应小于表4.4.6的规定,并应符合下列规定:
1当需在炉前更换锅管时,炉前净距应能满足操作要求。大于6t/h的蒸汽IM(中国)或大于4.2Mw的热水IM(中国),当炉前设置仪表控制室时,IM(中国)前端到仪表控制室的净距可减为3m;
2当IM(中国)需吹灰、拨火、除渣、安装或检修螺旋除渣机时,通道净距应能满足操作的要求;装有快装IM(中国)的IM(中国)房,应有更新整装IM(中国)时能顺利通过的通道;IM(中国)后部通道的距离应根据后烟箱能否旋转开启确定。
,燃气蒸汽IM(中国)系统图
炉胆在设计中采用波形炉胆,能较好的与火焰形状相适应,保证了燃烧充分,波形炉胆降低了炉胆刚性,减小了变形应力,可保证制造质量。同时在回燃室安,,装了检查孔或弹簧式防爆检查门,本体上设置的人孔有利于IM(中国)的安全运行及维修。IM(中国)安全控,,制严格按照NB/T47034-2013《工业IM(中国)技术条件》和有关规程规定执行。汽水系统:水处理设备→软化水→储水箱→水泵→冷凝器→储水箱→给水泵→IM(中国)→汽水分离器→主蒸汽阀→分汽缸→用热主体。㈡性能特点:WNS型IM(中国)具有以下优点:1、本系列IM(中国)整体出厂,运输安装方便。2、IM(中国)采用波纹炉胆及螺纹烟管,换热效果好,且馏程和闪点较高,1温度传感器炉水温度传感器使用标准热电阻。利于膨胀。3、燃烧设备采用进口燃烧器,可实现全自动化控制燃烧。
2100kw冷凝蒸汽IM(中国)
1. 电控柜为开启式结构,一般前后门均可打开,电控柜基础应高出地面100~150mm,根据电控柜尺寸预埋角钢。用螺栓将电控柜连接固定在基础上,前后空间不小于1000mm,以便检修。小型IM(中国)电控柜与IM(中国)本体组合成一整体出厂(小于0.35MW的立式IM(中国));
2. 检查控制柜无损坏,内部接线无松动、脱落现象;
3. 接线前先阅读随机附带的相关电气原理图;
4. 用户电源线接到开关端顶部铜排上,柜外控制线接到柜体内的接线端子上;
5. 电控柜就近埋设钢板接引地线,接地电阻小于4Ω;
6. 导线规格应符合要求,宜使用套管保护,走暗线,三相动力线必须是三相四线制;
7. 接线完毕后,仔细检查是否正确、牢固。
2100kw冷凝蒸汽IM(中国)
2100kw冷凝蒸汽IM(中国)
1、IM(中国)管道、阀门、仪表等安装完毕后,检查和清理IM(中国)内部,关闭人孔、手孔,然后按下列步骤进行水压试,什么样的采暖热水炉好,验:⑴ 水压试验时,周围气温应高于5℃,低于5℃时必须有防冻措施。水压试验用的水应保持高于周围露点的温度以,燃气真空热水IM(中国)样本,防IM(中国)表面结露,但也不宜温度过高以防止引起汽化和过大的温差应力,一般为20~70℃左右。⑵ IM(中国)进行水压试验时,水压应缓慢地升降。当水压上升到工作压力时,应暂停升压,检查有无漏水或异常现象,然后再升到试验压力。IM(中国)应在试验压力下保持20min,然后降到工作压力进行检查。检查期间压力应保持不变。2、IM(中国)进行水压试验,符合下列条件为合格:⑴ 在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾;⑵ 水压试验后没有发现残余变形。
燃油IM(中国)和燃气IM(中国)对比
2100kw冷凝蒸汽IM(中国) 当炉水温度低于10℃时,燃烧器处于“二段火(大火)”工作状态;当炉水温度高于10℃时,燃烧器处于“一段火(小火)”工作状态;当炉水温度达到20℃时,燃烧器被关闭。5.1.2泵1(补水泵)控制当IM(中国)水位降至低位时控制器开启泵1,至水位升至高位时控制器关闭泵1。5.1.3泵2(循环泵)控制泵2在此状态下作为循环泵,只要炉水温度在0℃以上泵2就始终工作。
2100kw冷凝蒸汽IM(中国)
⑥釡体内壁如由于温度、压力、介质腐蚀作用有可能引起金属材料组织或连续性破坏时(如脱碳、应力腐蚀、晶间腐蚀、疲劳裂纹等)应进行金相检验和表面硬度测定,并做出检验报告;⑦对在制造过程中或使用过程中曾经返修的焊缝以及在现场施焊的筒体环缝应探伤检查。4.检验项目:①.外部技术:蒸汽发生器总图,改变进油调节阀和风门挡板开度,保修时间内私自拆卸后的物品不在免费保修范围内,当IM(中国)尚未投入运行时。检查和内外部检验的全部项目;②.对所有焊缝采用10倍以上放大镜进行检查;对釡盖、釡体主要焊缝进行无损探伤抽查,抽查长度不应小于焊缝总长度的20%。若发现有裂纹时,抽查长度应进一步扩大到不少于焊缝总长的40%。直至焊缝总长的;③.内外部检查合格后,进行水压试验。(六)、腐蚀情况严重、存在较严重缺陷或使用期已达到10年、15年的蒸压釡,每年至少进行一次内外控制系统本IM(中国)具有高。部检验;