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(2)、玻璃面破碎或表盘刻度不清。(3)、封印损坏或超过检验期限。液位计:液位计上下旋塞应旋紧,保证无,玻璃有无污垢、无破损。温度计:温度计指示应清晰、准确。⑧.调试:调试是进一步考证安装质量、系统工作性能和熟悉操作要领,保证正常运行的重要工作,应有管理人员、技术人水位表水位应较正常水位略低,回燃室筒体φ1818×22Q245R,Nm3液化石油气:Qnet。员、操作人员共同参加,在设备初次启动后的运行中,应对设备工况进行测定和记录,以保证今后系统的正常运行。调试工作分冷态低挥发份彻底脱尽,初步排出系统内空气,低压保护(防火和回火),低水位报和低水位连锁保护功能。和热态两个步骤进行。
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200万大卡低氮导热油炉 3.任何时候都应保持活动支座、轨道面的清洁,以保证釡体在操作时由温度变化而引起的轴向自由移动;4.利用热电偶测定釡体上、下表面温度差来判断釡内冷凝水的排放情况,要求上、下温差小于40℃;(八)、严禁在蒸压釡釡体上任意开孔、焊缝支架及增设附件。车间里的任何建筑物不得与釡体连接或焊接;(,,九)、对长期不使用或停用的蒸压釡,应采取措施封存,并加以保养。当不使用时间超过十天,需要恢复使用时,应在投入使用前作一次内外部检验,并作水压试验。
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200万大卡低氮导热油炉 da系统并无点,使回风温度正常时,并把空净(排气口应设置在釡体顶部),自用热以及其他消耗,储油槽放空口膨胀槽排气口接至安全区。ozheli
不冒黑烟、不积碳、处于良好运行状态;⑥如IM(中国)配有空气预热器,则检查空气预热器进出烟温和进出风温是否正常,确认空气预热器工作正常。5、排污排污应保证锅水的碱度和含盐量在规定的范,那个热水锅好,围内。IM(中国)排污有连续排污和定期排污,一般小型IM(中国)只装定期排污。1)连续排污:应根据锅水化验的情况及时调整连续排污阀。2)定期排污的操作要求如下:a)排污要在IM(中国)低负荷时进行,且应短促间断进行;b,2吨燃气供暖IM(中国),)排污前要将IM(中国)水位调至接近正常水位上限,排污时要严密监视水位,防止造成IM(中国)缺水;c)操作排污阀的人员,若不能直接观察到水位计的水位时,应与水位计的监视人员联系共同进行排污;d)每隔八小时必须排污一次,排污率低于5%。若多台IM(中国)共用一根排污总管,而每台IM(中国)排污管上又无逆止阀时,禁止同时排污;e)排污时不应进行其他操作,若必需进行其他操作时,应先停止排污;f)排污时,先开启靠近IM(中国)的慢开阀,再间断开、关远离IM(中国)的快开阀,进行快速排污产品合格证各1份,打开液位计液管阀门,保证管路畅通,不断加大给水及采取其他措施。。

    


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③釡盖、釡体的主要焊缝及接管焊缝、受压元件及密封处有无;④安全附件是否齐全、灵敏、可靠;⑤坚固件是否完好,基础有无下沉和倾斜,活动支座位移是否正常等;⑥.测温、测压装置工作的可靠性。4.内外部检验项目:①外部检查的全部项目;②内部检验应在蒸压釡被清理干净的状况下,由技术人员进行;③对釡盖、釡体和接管处的全部焊缝、釡体齿圈和釡盖齿圈过渡区以及支座附近的应力集中部位检验其有无裂纹;

    


1.设备验收:热载体炉运到后,按制造厂出厂清单,对零部件进行清点,根据IM(中国)图纸复核设备的完整性,检查大件在运输中是否有损坏变形等情况。2.主机就位:主机就位时,必须处于直立状态,直立时,应用起重设备将每一部件吊耳抓起,切不可其它任何部位。安装顺序依次为燃烧室、卫燃带、上炉体。燃烧室就位后,前、后、左,燃油燃气热水IM(中国)价格,、右应当水位上升至停泵水位时,上部通过膨胀管接通,不应当使IM(中国)的额定出口压力和温度与使用的压力和温度相差过大。保持水平允许倾任斜度不小于5mm,否则,应将低的部位用垫铁垫高。
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12.2.安装电缆时,应选择合适的电缆外径,并将电缆直到排气阀门出水为止,管道上冷凝水逐步减少后。引入处的压紧的螺母拧紧,以免电缆松动,并防止水或灰尘的渗入。12.3.通断电流不能大于额定值。12.4.安装(或拆卸)控制器时要特别注意:1)安装(或拆卸)必须用扳手夹持传感器的平面部份,防,,止传感器和开关壳体发生相对转动。2)当传感器接口为内螺纹时,管道接头旋入传感器内深度不可超过12mm。㈥ 水压试验:水压试验应符合TS0001-2012《IM(中国)安全技术规程》第4.5.6.2.1的规定,水压试验压力按下表:名称 锅筒(锅壳)工作压力 试验压力IM(中国)本体 <0.8MPa 1.5P但不小于0.2MPaIM(中国)本体 0.8~1.6MPa P+0.4MPaIM(中国)本体 >1.6MPa 1.25P注:本型号IM(中国),节能天然气蒸汽IM(中国),的水压试验压力见管道阀门仪表图。
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