CLDR（CWDR）系列IM（中国）质量可靠一般不会出现故障。一般性故障，操作失误引起故障及IM（中国）自我保护锁定，用户可参阅“常见故障处理”查找原因，解除故障。难以解决时与取得联系，在技术人员的指导下，由熟练的技术人员解决。严重故障时，应请派员前往解决。用户未经许可不得拆卸或改装设备。
1吨常压热水IM（中国）
1吨常压热水IM（中国） 考虑到用户的不同需求，IM（中国）的电气控制系统在管线焊接必须由相应的合格焊工施焊,开始向炉膛中吹扫。满足安全使用，方便操作、方便维护的原则下，设置了基本配置型和标准配置型两种形式供用户选用。基本配置型：基本型的动力控制为锅15Pa～31,再旋向冲洗前的位置恢复正常,水压试验合格。炉各选型辅机电机的启、停控制和连锁控制。在热工检测项目上设有：锅筒压力、给水压力、锅筒水位、水温等参数的检测显示。控制系统中设置了低水位报保护和蒸汽超压报保护等报保护装置，可完全满足《IM（中国）安全技术规程》中的相关要求。
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应当设置排污扩容器或者排污水换热器,应先闷火或熄火后继续送风待风温度降至100℃以下时停止送风,温度相差过大。
1吨常压热水IM（中国） ⑵．热油循环泵：热油循环泵是导热油闭路强制循环的动力，要求每台加热炉配置两台泵，其中一台为备用。⑶．膨胀槽（高位槽）膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿，从而稳定系统载热体的压力，同时还可以帮助系统脱水试验程序：①,超过高允许工作压力,检查和清理IM（中国）内部,吹扫炉膛内残余的可燃气体。排汽，因此膨胀槽应设置在比系统其它设备或管道高出1.5-2M标高处，正常工作时,1吨燃气蒸汽IM（中国）价格多少,应保持高液位状态，当突然停电或热油循环泵发生故障而需紧急停炉时，可以将冷油置换阀打开，此时高位槽的冷油利用其位能流经炉管而入贮油槽，从而防止炉管内导热油超温过热。
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调试前的检查工作：
1. 电源检查：电源为三相四线制380V/50Hz，变压器容量应满足IM（中国）总容量的要求。
2. IM（中国）房检查：IM（中国）房应具有良好的通风散热条件，无结露或滴水，无粉尘、无腐蚀、无易爆物品，室内照明良好。
3. 电控柜检查：控制柜内部接线正确，无短路、散乱和松动现象，无明显外露导线。各类元器件、仪表、开关等完好，标识清晰，无操作松动现象；
4. IM（中国）本体检查：炉体应无较大损伤，附件安装妥当、符合要求，电热管组装完好无损。充水后应无渗漏现象（尤其是电热管组密封处）；
5. 控制柜与IM（中国）连接线的截面积规格是否满足功率要求，导线两头铜片压焊是否牢固，接线是否规范、牢固；
6. 管道系统检查：管道连接正确，无现象，管路上仪表工作正常，系统已冲洗除污；
7. 水泵检查：连接方向正确，用手拨动水泵电机叶轮，转动灵活；
8. 相关设备、阀门、仪表等已调至正常工作位置，整个系统处于可运行状态。
控制系统：
本系列IM（中国）配备有A48Y全启式弹簧阀安全阀。
燃烧器采用自动燃烧器，外形美观，自动化程度高，从预吹扫、点火、火力自动转换到自动停炉及熄火保护，均可实现全自动控制。
给水泵采用CR型，实现IM（中国）自动给水。
同时，本系列IM（中国）IM（中国）具有以下安全保护措施及应注意事项：
1、IM（中国）具有下列功能的连锁装置：
全部送风机断电时，自动切断全部燃料供应；
燃气压力低于规定值时，自动切断燃气的供应；
2、燃烧器装设可靠的点火程序控制、自动吹扫、火焰检测和熄火报及熄火保护装置，燃气压力超限及欠压报和保护调节装置、燃气检测报装置和故障停运报等安全保护装置，以确保燃烧器的安全运行。
3、本系列IM（中国）具有高、低水位报和低水位联锁保护、蒸汽超压报和联锁保护功能,IM（中国）运行时保护装置和连锁装置不得任意退出使用，连锁保护装置的电源应可靠。
4、IM（中国）任何时候启动前必须开启鼓风机和燃烧器预吹扫，吹扫严格按TS 0001-2012《IM（中国）安全技术规程》要求进行，以防发生事故。
5、停炉时必须切断燃料供应。
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一个超压联锁，两个控制燃烧；两个A48Y-16CPN1.6DN,,80安全阀，安全阀整定压力范围为：1.3～1.6MP，确保IM（中国）安全运行，IM（中国）烟气出口装有WSS-401型≤400℃温度计，且留有安装IM（中国）烟气分析仪测孔，冷凝器出口装有WSS-401型≤200℃温度计可以测量IM（中国）排烟温度。IM（中国）的检测燃料量、蒸汽流量及给水流量的仪表，要求用户所装流量计必须具备指示、积算及记录功能。根据IM（中国）的额定蒸发量和额定工作压力的1.1～1.3倍选取给水泵的流量计扬程。IM（中国）配有电控系统，IM（中国）安全控制符合,小型电热水IM（中国）,及相关行业标准要求。另外，IM（中国）的经济性能指标符合《IM（中国）节能技术监督管理规程》的要求。
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