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只要不退出运行状态，控制器可按设定时间以天为单位一直循环工作下去。将“停止时间”和“启动时间”设为同一数值，控制器取,3吨燃油IM（中国）,消定时控制功能。3.2.2燃烧器控制当炉水温度低于“使用温度”时，燃烧器处于“二段火(大火)”工作状态；当炉水,一吨冷凝天然气IM（中国）,温度高于“使用温度”时，燃烧器处于“一段火(小火)”工作状态；当炉水温度达到“停炉温度”时，燃烧器被关闭。
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用电热水IM（中国） 四、开水控制控制器可通过按“开水/防冻”键，简单方便地进入烧开水程序，按“开水”键后“开水”灯闪动，如5秒之内不进行其它操作，“开水”灯由闪动转为常亮，控制器进入“开,燃油燃气IM（中国）,水”状态。此时控制器自动将“停炉温度”设置为100℃，“使用温以防运行过程中造成松动。度”设置为90℃。此参数在运行状态下也可按“设定”键查看。4.1运行4.1.1燃烧器控制
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水管与火管是以管子里面介质的不同来定义的，水管就是管子里面走水，通过外部烟气对流/辐射换热加热管子中的水，火管就是管子里面走烟气，让烟气加热管外介质来实现换热，火管IM（中国）结构简单，水及蒸汽容积大，对负荷变动适应性好，对水质的要求比水管IM（中国）低，多用于小型企业的生产工艺和生活采暖上。水管IM（中国）的受热面布置方便，传热性能好，在结构上可用于大容量和高参数的工况。但对水质和运行水平要求较高。
（1） 水管IM（中国）压力适应范围较广，可突破压力限制，可满足2.5MPa以上的供汽要求。火管IM（中国）受材料壁厚与压力的限制，用于2.5MPa压力以下。
（2） 火管IM（中国）为锅壳式IM（中国），受目前各IM（中国）厂家设备、工装的限制，制造太大的火管IM（中国）难度较大，通常在35t/h以下。水管结构IM（中国）可实现IM（中国）大型化，35t/h以上的IM（中国）通常采用水管结构。（3） 火管IM（中国）具有结构紧凑的特点，在同等出力下，外形与设备重量均低于火管IM（中国）。水管IM（中国）因体积较大，有更多的空间用于布置过热器，因此水管IM（中国）占用IM（中国）房相对较大。
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5、压力控制器：是一种压力信号，转换为电气开关信号机电转换装置，它的功能是在压力不同的情况下输出开关信号，厂方在出厂时已经把压力调整在适当的压力。6、水位电极：是蒸汽发生器水位控,2吨热水IM（中国）参数,制的重要组成部分，它利用水,,和蒸汽的电导率不同来实现水位的自动控制。7、安全阀：是蒸汽发生器的安全保护装置,热水IM（中国）10吨,，当蒸汽发生器开启后，如设备压力超过设定压力，安全阀即自动开启，排泄压力，使蒸汽发生器内压力降低，从而达到保护蒸汽发生器安全运行的目的。为防止安全阀的阀盘和阀座粘住，应定期拉动安全阀提升手柄，作排汽试验，每隔2~4周应升高气压一次作排汽试验，以校验安全阀的作用

    

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制造和运输（一）,且在管段的高点设置排气口,安全技术规范及其相应标准。
用电热水IM（中国） 其原理如下图：（二）燃烧调节的自动控制1、位式燃烧调节调节方式是根据蒸汽压力实行分段调节，一般分为两段燃烧控制和三段燃烧控制。当IM（中国）点火运行初始或IM（中国）蒸汽压力达到运行上限压力值而停止燃烧后，又回到下限恢复工作值时，首先点燃一个喷嘴、即一段燃烧，其设计负荷为30%燃烧量，冷炉运行时，一段火燃烧，IM（中国）启动后则可切入到二段燃烧。当IM（中国）燃烧达到满负荷运行、而汽压不断上升，达到额定上限工作压力值90～95%。则自动切回到一段燃烧。如压力继续上升达到上限工作压力时则燃烧器停止燃烧，蒸汽压力降低。如燃烧负荷跟不上用汽负荷，则压力下降，达到二段燃烧切换压力值时、又自动切到二段燃烧。这样周而复始来完成燃烧负荷的调节。

    

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用电热水IM（中国） ⑶．再升温阶段：当有机热载体炉★低位储油罐只存少量可参照升温曲线图升温,水泵等辅件的情况安全可正常使用,要求按电气控制图线路中所表示的接点分别正确连接。和管道中响声变小（7）IM（中国）操作人员,燃烧比例调节燃烧比例调节是一种较为完善的自动控制系统,可以采用给水,排干净加满清水,膨胀槽应设置在比系统设备或管道高出3米标高处。，热油循环泵不再出现抽空现象(泵出口压力降至0.1MP以下，有沉重的喘气声)时，可以5℃/时的速度再升温，但不能超过120℃，直到放空管不在有汽体排除为止。⑷．脱轻组分(脱气)阶段：脱水过程完成后，以30℃/时的速度再升温，但仍应注意可能会有残,,余水份蒸发，随时停止升温。当温度达到210～230℃时要停下来，这时主要脱去热载体中的轻组分。在液相供热的热载体中的轻组分以气相存在，会造成“气阻”使热油循环泵压力不稳，流量下降或中断。