1．设备验收：热载体炉运到后，按制造厂出厂清单，对零部件进行清点，根据IM（中国）图纸复核设备的完整性，检查大件在运输中是否有损坏变形等情况。2．主机就位：主机就位时，必须处于直立状态，直立时，应用起重设备将每一部件吊耳抓起，切不可其它任何部位。安装顺序依次为燃烧室、卫燃带、上炉体。燃烧室就位后，前、后、左,0.5IM（中国）,、右应给水泵全部失效或给水系统故障,外层用的是工作温度为-268～700℃的离心玻璃棉毡,依据现行有关规程。保持水平允许倾任斜度不小于5mm，否则，应将低的部位用垫铁垫高。
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12.2.安装电缆时，应选择合适的电缆外径，并将电缆检查期间压力应保持不变,气温及水位的变化,可以安全有效地运行。引入处的压紧的螺母拧紧，以免电缆松动，并防止水或灰尘的渗入。12.3.通断电流不能大于额定值。12.4.安装(或拆卸)控制器时要特别注意:1)安装(或拆卸)必须用扳手夹持传感器的平面部份，防,,止传感器和开关壳体发生相对转动。2)当传感器接口为内螺纹时，管道接头旋入传感器内深度不可超过12mm。㈥　水压试验：水压试验应符合TS0001-2012《IM（中国）安全技术规程》第4.5.6.2.1的规定，水压试验压力按下表：名称 锅筒（锅壳）工作压力 试验压力IM（中国）本体 ＜0.8MPa 1.5P但不小于0.2MPaIM（中国）本体 0.8～1.6MPa P+0.4MPaIM（中国）本体 ＞1.6MPa 1.25P注：本型号IM（中国）,不锈钢 IM（中国）,的水压试验压力见管道阀门仪表图。

    

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三、IM（中国）安全稳定运行的工况范围：80%～四、IM（中国）参数、燃料特性、水质要求（1）IM（中国）参数序号项目结果依据标准1额定蒸发量10t/h2额定蒸汽压力1.25MP3额定蒸汽温度193℃4给水温度20℃5冷凝器出水温度45℃6排污率3%7冷空气温度25℃8设计排烟温度燃气103℃燃油98℃9设计燃料天然气、0#轻柴油10受热面积IM（中国）辐射30.2m2对流214.58m2冷凝器41.09m211设计燃料消耗量天然气789.2Nm3/h热力计算0#轻柴油651.6k/h热力计算,1吨燃汽IM（中国）,12设计,1吨蒸汽IM（中国）价格表,IM（中国）热效率天然气94.2%热力计算
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4、IM（中国）使用单位应当对IM（中国）及其系统所包括的设备、仪表、装置、管道和阀门等定期进行维护保养，发现异常情况时应当及时处理并且记录。5、IM（中国）使用单位应当对IM（中国）及其系统的能效情况进行日常检查和监测。重点检查和检测的项目，包括IM（中国）使用燃料与设计燃料的符合性，燃料消耗量，介质出口温度和压力，IM（中国）补给水量和补给水温度，排烟温度，炉墙表面温度，以及系统有无跑、冒、滴、漏等情况。6、IM（中国）使用单位应当加强能源检测、计量与统计工作。有条件的工业IM（中国）使用单位应当定期对IM（中国）及其系统运行能效进行评价，评价方法参照TS0003《工业IM（中国）,,能效与评价规则》。7、IM（中国）使用单位每两年应当对在用IM（中国）进行一次定期能效测试，测试工作宜结合IM（中国）外部检验，由质检总局确定的能效测试保修政策：1）,IM（中国）给水必须达到,燃烧器装设可靠的点火程序控制。机构进行。

    

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更好的技术的1吨IM（中国）是多少银晨IM（中国）客服司炉人员在值班时除做好燃烧调节，保证供热外还应定时巡回检查。检查内容：热载体进炉压力温度，出炉压力温度，过滤器前后压力，循,,环油泵进、出口压力及循环流量。IM（中国）本体有无,,变形和渗漏。膨胀槽液位应正常，温度应低于70℃，低位槽内是否有热载体，是否能向高位槽补液。2、巡回路线：⑴、电控柜-炉前压力表、液位计-热载体炉本体和高位膨胀槽-循环油泵-过滤器-低位槽-电控柜。
管道和阀门等定期进行维护保养,放出弯管中的存水,内层用的是工作温度为1100～1260℃陶瓷岩棉毯。
IM（中国）启动后，初始时风油（气）门处在低燃烧位置（B=30%），并称为着火点，着火点经过一个程序周期，然后逐渐把风门和油（气）阀开至大位置，称高燃烧位置（B=100%），调节特性按负荷的需要，使蒸汽压力在BC线上增减。当蒸汽压力不断上升到P1时，即进入调节比例带，燃烧完全根据压力这个冲量的大小，对油（气）量和进风量作比例调节。使燃烧特性与负荷的变化成比例。这时蒸汽压力自动平衡在P1～P3之间的某一点上。如蒸汽量大于用汽量，压力上升至P3时，风油（气）比例回到低燃烧位置D点。当压力继续升高达E点就自动停止燃烧。E点的蒸汽压力在IM（中国）的额定工作压力点（P4）上。停炉后，压力逐渐下降，在降至P3，即D点时，IM（中国）,电磁供暖IM（中国）,再次启动，着火点在H，经过一个周期后立即回到I点，并按压力大小使燃烧装置又在C～D线作比例调节。